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GBT29250-2023远红外线干燥箱汇报人：李老师XX

目录产品概述结构与工作原理性能参数与指标制造工艺与质量控制安装调试与操作维护应用案例与客户反馈市场前景与发展趋势

01产品概述

010203高效节能采用先进的远红外加热技术，快速均匀地加热物料，提高干燥效率，降低能耗。环保安全远红外线干燥过程中无有害物质排放，符合环保要求；同时设备采用多重安全保护措施，确保操作安全。易于操作采用智能化控制系统，实现温度、时间的精确控制，操作简单方便。定义与特点

用于食品的烘干、杀菌、熟化等工艺，如糕点、肉制品、坚果等。用于中药材、西药、生物制品等的干燥、灭菌处理。用于化工原料、制品的干燥、固化等处理。如纺织、造纸、木材加工等行业的干燥、烘干需求。食品行业医药行业化工行业其他行业应用领域

市场需求高品质产品需求随着消费者对产品品质要求的提高，对干燥设备的性能、效率、安全性等方面提出更高要求。节能环保需求在全球能源紧张、环保要求日益严格的背景下，市场对高效节能、环保型的干燥设备需求增加。智能化、自动化需求随着工业4.0、智能制造等概念的推广，市场对干燥设备的智能化、自动化程度要求不断提高。

02结构与工作原理

箱体加热系统控制系统送风系统采用优质钢板制作，表面喷涂高温漆，具有良好的耐高温性能和美观度。采用远红外加热元件，具有高效、节能、环保等优点。采用智能温度控制器，具有高精度、高稳定性等特点，可实现温度的精确控制。采用高效离心风机，确保箱内温度均匀性。0401主要结构组成0203

远红外线干燥箱利用远红外辐射元件产生的远红外线对物体进行加热干燥。远红外线具有较强的穿透能力，能够直接作用于物体内部，使物体从内到外均匀加热，从而达到快速干燥的效果。工作原理将待干燥物品放入箱内，启动加热系统和送风系统，设定好温度和时间参数，开始加热干燥。在干燥过程中，控制系统实时监测箱内温度，并根据设定值进行自动调节，确保干燥过程的稳定性和高效性。工作流程工作原理及流程

采用高性能远红外辐射元件，实现高效、均匀的加热效果。远红外辐射技术运用先进的智能温度控制器，实现温度的精确控制和自动调节。智能控制技术关键技术与创新点

高效送风技术：采用高效离心风机和优化的风道设计，确保箱内温度均匀性。关键技术与创新点

采用远红外加热元件和智能控制技术，实现高效节能和环保。节能环保高精度控制人性化设计智能温度控制器具有高精度、高稳定性等特点，确保干燥过程的精确控制。箱体采用优质钢板制作，外观美观大方；操作界面简洁明了，易于操作和维护。030201关键技术与创新点

03性能参数与指标

ABDC远红外辐射器功率根据箱体大小和设计需求，远红外辐射器的功率会有所不同，通常在几百到几千瓦之间。控制系统精度控制系统对温度的控制精度要求较高，一般应达到±1℃以内。温度范围干燥箱的温度范围应满足各种物料的干燥需求，通常在50℃至200℃之间。加热方式采用远红外辐射加热，具有快速、均匀、节能等优点。主要性能参数

评估干燥箱在特定条件下的干燥速率，以了解干燥效率。干燥速率考察物料在干燥过程中的均匀度，避免出现局部过热或过干现象。干燥均匀度分析干燥后物料的品质，如色泽、营养成分、含水率等，以评估干燥效果。物料品质干燥效果评估

干燥箱应符合相关电气安全标准，如接地保护、过流过压保护等。电气安全采用可靠的温度控制装置，确保箱内温度在设定范围内，防止过热引发事故。温度控制安全箱体应采用耐高温、耐腐蚀材料制造，确保在长期使用过程中不发生变形或损坏。箱体结构安全配备必要的安全防护装置，如过热保护、门禁开关等，确保操作人员的安全。安全防护装置安全性能要求

04制造工艺与质量控制

电气安装安装远红外加热元件、温度传感器、控制系统等电气设备，并进行调试和测试。表面处理对干燥箱内外表面进行抛光、除锈、喷漆等处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。焊接与组装采用先进的焊接技术，将切割好的板材焊接成完整的干燥箱结构，并进行必要的组装。材料准备选择高质量的不锈钢板材、远红外加热元件、温度传感器等原材料。切割与折弯按照设计图纸对不锈钢板材进行切割和折弯，形成干燥箱的初步结构。制造工艺流程

材料质量控制焊接质量控制温度控制精度电气安全控制关键工艺控制点严格把控原材料的质量，确保所选材料符合相关标准和设计要求。精确控制干燥箱内的温度，确保温度波动范围在允许范围内。采用合适的焊接工艺和参数，确保焊接质量和强度满足要求。确保电气设备安装牢固、接线正确，防止漏电、短路等安全隐患。

温度均匀性检测在干燥箱内放置温度传感器，检测其温度分布的均匀性。外观检测检查干燥箱的外观是否平整、无明显瑕疵和变形。尺寸检测使用测量工具对干燥箱的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。电气安全检测使用电气测试仪器对干燥箱的电气部分进行检测，确保其安全可