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锂电解工岗位合规化操作规程

文件名称：锂电解工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事锂电解工作的所有员工，包括但不限于操作人员、维修人员、管理人员等。

2.目的：为确保锂电解工作过程中的安全、环保和高效，制定本规程，明确操作流程、安全措施和应急处理方法，提高锂电解工岗位的合规化操作水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：在开始操作前，必须对电解设备进行全面检查，包括但不限于电解槽、电极、控制系统、冷却系统、通风系统等，确保设备处于良好工作状态，无漏电、漏液、漏气等安全隐患。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通风良好，确保空气中锂离子气体浓度在安全范围内。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查电源：确认电源电压稳定，电源开关、保护装置完好，确保操作过程中电源安全可靠。

5.检查气体排放：确保电解过程中产生的有害气体通过排气系统及时排出，避免对操作人员和环境造成危害。

6.检查消防设施：检查消防器材是否在有效期内，消防通道畅通，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

7.检查应急设施：确认应急照明、应急疏散指示标志、急救箱等应急设施齐全、有效，以便在紧急情况下能够迅速使用。

8.培训和授权：操作人员必须接受相关安全操作培训，掌握本规程要求，经考核合格后，方可独立进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的步骤，依次开启电源、控制系统、冷却系统和通风系统，确保设备正常运行。

2.检查电解槽：观察电解槽内电解液的颜色、温度和电解液的流动情况，确保电解液处于正常状态。

3.调整电极：根据电解液状态，调整电极位置，确保电极与电解液接触良好，避免短路或电极腐蚀。

4.控制电流：根据生产要求，通过控制系统调节电流，确保电解过程稳定，电流稳定在设定范围内。

5.监测温度：实时监测电解槽温度，一旦发现异常，立即采取措施调整冷却系统，防止温度过高或过低。

6.采样分析：定期从电解槽中取样，进行成分分析，确保电解液成分符合生产标准。

7.调整参数：根据分析结果，调整电解参数，如电流、电压、温度等，以优化电解效果。

8.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括电流、电压、温度、电解液成分等，为后续分析和质量监控提供依据。

9.定期维护：按照设备维护计划，对电解设备进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。

10.关闭设备：操作结束后，依次关闭控制系统、冷却系统和通风系统，最后关闭电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电解液流动均匀，无堵塞或泄漏现象。

-电流、电压和温度等参数稳定，符合设定要求。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

-冷却系统运行正常，无冷却液温度异常。

-通风系统有效，无有害气体积聚。

-所有安全防护装置完好，操作环境安全。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在机械故障。

-电解液颜色异常或温度过高，可能存在化学反应异常或电解液污染。

-电流、电压或温度参数超出正常范围，可能存在电气故障或控制系统故障。

-控制系统响应缓慢或操作界面显示异常，可能存在软件或硬件故障。

-冷却液温度异常升高，可能存在冷却系统故障或冷却液不足。

-通风系统失效，有害气体积聚，可能存在通风系统故障。

-安全防护装置失效或损坏，操作环境存在安全隐患。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施进行修复或报告给上级管理部门。同时，确保操作人员的安全，避免因设备故障造成人员伤害或环境污染。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电流测试：使用电流表测量电解过程中的电流值，确保电流稳定在设定范围内。

-电压测试：使用电压表测量电解槽两端的电压，检查电压是否波动过大。

-温度测试：使用温度计监测电解液和设备关键部件的温度，确保温度在安全操作范围内。

-电解液成分分析：定期从电解槽中取样，使用化学分析方法检测电解液的成分，确保其符合生产标准。

-设备性能测试：对电解设备进行全面的性能测试，包括机械、电气和控制系统等方面。

2.调整程序：

-电流调整：根据测试结果，通过控制系统调整电流，使其稳定在最佳工作点。

-电压调整：如果电压波动过大，检查电源供应和电压调节装置，必要时进行校正。

-温度调整：如果温度异常，检查冷却系统是否正