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模具装配与调试操作技能考核标准含试题

一、选择题（每题2分，共20题）

说明：本部分主要考察考生对模具装配基础知识、常用工具及设备操作的理解。

1.在模具装配过程中，以下哪项是检查模具闭合高度最常用的方法？

A.使用游标卡尺测量

B.目测法

C.使用千分尺测量

D.转动模具检查

2.模具装配中，以下哪种紧固方式适用于高强度螺栓连接？

A.扳手拧紧

B.液压螺栓拉伸

C.电动扳手

D.沙拉机紧固

3.以下哪项是导致模具装配后无法顺利开合的主要原因？

A.模具零件磨损

B.定位销未对齐

C.螺栓预紧力不足

D.润滑油涂抹过多

4.在装配动模板时，以下哪种方法能有效防止漏油？

A.使用密封垫圈

B.增加润滑油量

C.减小模板间隙

D.延长导柱长度

5.模具调试过程中，发现注射压力过高，可能的原因是？

A.模具排气不畅

B.注射速率过低

C.螺杆转速过高

D.冷却水流量不足

6.以下哪种工具适用于拆卸模具中的精密紧固件？

A.活动扳手

B.内六角扳手

C.扭力扳手

D.冲击扳手

7.模具装配时，以下哪项属于常见的装配顺序错误？

A.先装配模架，再安装成型零件

B.先安装导柱导套，再装配动模板

C.先紧固非关键螺栓，再调整关键部件

D.先调试冷却水路，再检查电气连接

8.在装配滑块机构时，以下哪项是保证滑块顺畅动作的关键？

A.滑块与导滑块间隙过大

B.回位销安装过高

C.液压缸压力不足

D.滑块表面光洁度足够

9.模具调试过程中，发现熔接痕明显，可能的原因是？

A.模具温度过低

B.注射速度过快

C.保压压力过高

D.模具分型面贴合不良

10.以下哪种方法适用于检测模具冷却系统的泄漏？

A.目测法

B.压力测试

C.螺旋检漏仪

D.乙炔焰检漏

二、判断题（每题2分，共10题）

说明：本部分主要考察考生对模具装配规范、安全操作及故障排除的理解。

1.模具装配前，必须对所有零件进行清洁和检查。（√）

2.使用液压扳手紧固螺栓时，无需校准预紧力。（×）

3.模具调试过程中，发现顶出无力可能是顶杆断裂。（√）

4.装配后的模具应立即进行高压注射测试。（×）

5.模具排气不良会导致产品表面出现熔接痕。（√）

6.使用扭力扳手紧固螺栓时，需确保力矩均匀分布。（√）

7.模具装配时，零件的安装顺序可以随意调整。（×）

8.模具调试过程中，发现飞边过大可能是模腔排气不足。（√）

9.装配后的模具无需进行预热即可直接生产。（×）

10.模具导柱导套的配合间隙过大或过小都会影响装配质量。（√）

三、简答题（每题5分，共6题）

说明：本部分主要考察考生对模具装配工艺、调试技巧及故障排除的分析能力。

1.简述模具装配前零件检查的主要内容。

2.如何判断模具冷却系统存在泄漏？

3.模具装配中，如何防止滑块机构卡滞？

4.简述模具调试过程中，注射压力过高的可能原因及解决方法。

5.为什么模具装配后需要进行空转测试？

6.简述模具装配中，防止漏油的主要措施。

四、操作题（每题10分，共2题）

说明：本部分主要考察考生对实际装配与调试操作的理解及动手能力。

1.模具装配操作：

请简述装配单分型面注塑模具动模板的步骤及注意事项。

2.模具调试操作：

模具调试过程中，发现产品表面出现气泡，可能的原因有哪些？如何排查和解决？

答案与解析

一、选择题答案与解析

1.A

解析：游标卡尺适用于测量模具闭合高度，精度较高且操作简便。目测法误差大，千分尺适用于微小尺寸测量，液压螺栓拉伸多用于大型模具。

2.B

解析：液压螺栓拉伸可确保高强度螺栓均匀受力，避免因预紧力不足导致松动或变形。

3.B

解析：定位销未对齐会导致模具闭合不均匀，影响开合动作。其他选项可能导致磨损或润滑问题，但不会直接导致开合困难。

4.A

解析：密封垫圈能有效防止油液从动模板与模架间泄漏。其他选项可能改善润滑或散热，但不能直接解决漏油问题。

5.A

解析：模具排气不畅会导致注射压力升高，其他选项与注射压力无直接关系。

6.B

解析：内六角扳手适用于精密紧固件拆卸，其他工具可能损坏零件或操作不便。

7.C

解析：应先紧固关键螺栓，再调整非关键部件，避免顺序错误导致返工。

8.D

解析：滑块表面光洁度足够可减少摩擦，保证动作顺畅。其他选项可能导致卡滞或动作无力。

9.A

解析：模具温度过低会导致熔体流动性差，易产生熔接痕。

10.B

解析：压力测试可直观检测冷却系统是否存在泄漏，其他方法不适用于大面积检测。

二、判断题答案与解析

1.√

解析：装配前必须清洁零件，检查尺寸