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2025年加工中心操作工技师模拟试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.加工中心执行G41D01指令时，刀具半径补偿的偏置方向由（）确定。

A.刀具长度B.编程轨迹方向C.工件材料D.主轴转速

答案：B

2.高速加工铝合金时，优先选用的刀具材料是（）。

A.硬质合金B.立方氮化硼（CBN）C.聚晶金刚石（PCD）D.高速钢

答案：C

3.加工中心坐标系中，G54-G59为（）。

A.刀具长度补偿寄存器B.工件坐标系选择指令C.固定循环指令D.极坐标指令

答案：B

4.加工中心换刀时出现刀库乱刀故障，最可能的原因是（）。

A.主轴定向不准确B.切削液浓度过高C.刀具长度补偿值错误D.进给速度参数设置过大

答案：A

5.精铣平面时，为减少接刀痕，应采用（）方式。

A.逆铣B.顺铣C.对称铣削D.圆周铣削

答案：B

6.加工中心主轴准停功能的主要作用是（）。

A.提高主轴转速B.保证换刀时刀具定位准确C.减少切削振动D.延长刀具寿命

答案：B

7.编写宏程序时，1=2+34的运算顺序是（）。

A.加法→乘法B.乘法→加法C.从左到右D.无固定顺序

答案：B

8.加工中心进给轴反向间隙过大，会直接导致（）。

A.刀具磨损加剧B.加工表面粗糙度超差C.尺寸精度不稳定D.主轴发热

答案：C

9.加工中心使用液压卡盘时，卡盘夹紧力不足的常见原因是（）。

A.刀柄锥度不符合要求B.液压系统压力不足C.刀具动平衡差D.冷却液流量过大

答案：B

10.加工薄壁零件时，为防止变形，应优先采用（）。

A.大切削深度B.高主轴转速小进给C.低转速大进给D.无冷却液加工

答案：B

11.加工中心刀库类型中，适用于多工序复杂零件加工的是（）。

A.斗笠式刀库B.链式刀库C.圆盘式刀库D.伞状刀库

答案：B

12.检测加工中心定位精度时，通常使用的仪器是（）。

A.千分尺B.三坐标测量机C.激光干涉仪D.表面粗糙度仪

答案：C

13.加工中心执行M06换刀指令时，若主轴未准停，系统会（）。

A.继续执行下一条指令B.报警并停止C.自动跳过换刀D.降低主轴转速

答案：B

14.加工中心编程中，G00与G01的主要区别是（）。

A.G00用于快速定位，无切削；G01用于直线插补切削B.G00有切削，G01无切削C.G00速度不可调，G01速度可调D.G00只能在XY平面，G01可在任意平面

答案：A

15.加工中心刀具半径补偿的取消应在（）。

A.切削过程中B.刀具离开工件轮廓后C.换刀前D.程序结束时

答案：B

二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）

1.加工中心主轴转速越高，加工效率一定越高。（）

答案：×

2.刀具长度补偿指令G43/G44用于补偿刀具在Z轴方向的实际长度与编程长度的差值。（）

答案：√

3.加工中心开机后必须进行回参考点操作，以建立机床坐标系。（）

答案：√

4.加工中心使用G90指令时，坐标值为相对于程序原点的绝对坐标；G91为增量坐标。（）

答案：√

5.加工中心刀具破损后，只需更换同规格刀具即可继续加工，无需调整补偿值。（）

答案：×

6.加工中心进给速度F的单位可以是mm/min或mm/r，由G94/G95指令切换。（）

答案：√

7.加工中心液压系统油温过高会导致油液黏度下降，影响执行元件动作精度。（）

答案：√

8.加工中心宏程序中，100为系统变量，用户不可修改。（）

答案：×

9.加工中心刀柄的7:24锥度是为了保证与主轴的连接刚性和定位精度。（）

答案：√

10.加工中心加工深孔时，应采用G83啄钻循环，以利于排屑和冷却。（）

答案：√

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述加工中心加工复杂曲面时，影响表面质量的主要因素及改进措施。

答案：主要因素：刀具类型（球头刀/端铣刀）、切削参数（转速、进给、切深）、走刀路径（行切/环切）、刀具磨损、机床刚性。改进措施：选用球头刀精加工，降低每齿进给量，采用小切深多刀路，优化走刀方向（顺铣），定期检查刀具磨损并更换，提高机床夹具刚性。

2.加工中心换刀时出现