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药芯焊丝成型工应急处置操作规程

文件名称：药芯焊丝成型工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于药芯焊丝成型工在生产过程中的应急处置操作。要求操作人员熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保人身安全和设备完好。规程内容包括但不限于药芯焊丝的储存、使用、搬运及成型过程中的紧急情况处理。操作人员应具备基本的安全意识和应急处置能力，确保生产活动安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套等。

-确认操作人员持有有效的健康证明，无影响操作健康的疾病。

2.设备准备：

-检查药芯焊丝成型设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、机械部件、液压系统等。

-确保设备各部位紧固，无松动现象。

-检查焊丝输送系统是否顺畅，药芯焊丝是否有足够的供应量。

-对焊接设备进行功能测试，确保其能正常启动和运行。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，无易燃易爆气体存在。

-检查地面是否平整，无杂物和油污，防止滑倒事故。

-确保紧急疏散通道畅通，标识清晰可见。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：

-检查药芯焊丝的质量，确保无受潮、变质或损坏。

-检查焊接辅助材料，如焊剂、防护垫等是否充足且符合要求。

5.操作指导书：

-阅读并理解操作指导书，确保对设备的操作步骤和应急措施有清晰的认识。

-根据指导书进行设备的初始化设置，包括焊接参数、程序选择等。

6.应急预案：

-熟悉应急预案，了解在发生紧急情况时的处置流程和逃生路线。

-定期参加应急演练，提高应急处置能力。

7.培训与沟通：

-参加由专业人员进行的安全操作培训，确保操作技能和知识水平。

-与同事进行有效沟通，确保对工作环境和潜在危险有共同的认识。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行药芯焊丝成型操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认所有设备部件和连接正常。

b.按照操作指导书进行设备初始化设置，包括焊接参数、程序选择等。

c.打开气源和电源，启动药芯焊丝成型设备，进行空载运行检查。

d.将药芯焊丝放置于输送系统，调整焊丝张力，确保输送顺畅。

e.装设焊接工件，调整工件夹具，确保固定牢固。

f.开启焊接程序，进行试焊接，观察焊接质量，必要时调整焊接参数。

g.焊接过程监控，包括电流、电压、焊接速度等参数的监控。

h.焊接完成后，关闭焊接设备，切断电源和气源。

i.检查焊接质量，确保符合技术要求。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设置。

b.操作过程中应保持专注，注意观察焊接过程中的异常情况。

c.遇到紧急情况，应立即停止操作，按应急预案进行处置。

d.使用防护用品，防止焊接飞溅对身体的伤害。

e.焊接作业时，应确保周围无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，不得擅自拆卸设备。

b.按照设备故障处理流程，联系维修人员进行维修。

c.若药芯焊丝出现问题，应立即停止使用，更换合格的药芯焊丝。

d.若发现焊接质量不符合要求，应立即停止焊接，分析原因并采取相应措施。

e.若出现火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施进行控制。

在整个操作过程中，操作人员应始终保持高度的警惕性，严格按照操作规程执行，确保操作的安全性和效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气系统显示正常，无过载、短路等报警。

c.机械部件运行顺畅，无卡滞、磨损等现象。

d.液压系统压力稳定，无泄漏或异常波动。

e.焊接电流、电压、速度等参数符合设定值，焊接效果良好。

f.通风系统运行正常，无异味或烟雾产生。

g.焊丝输送系统顺畅，焊丝供应稳定。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电气系统出现报警，可能存在过载、短路等故障。

c.机械部件卡滞或磨损，可能影响焊接质量和设备运行。

d.液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

e.焊接参数不稳定，可能存在焊接设备故障或焊接材料问题。

f.通风系统异常，可能存在通风不足或排气不畅。

g.焊丝输送系统堵塞或焊丝供应不稳定。

3.状态监测方法：

a.通过设备自带的监控系统实时监控设备状态，包括电气系统、机械部件、液压系