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钢质防火门安装施工工艺(示范文本)

1施工准备

1.1技术准备

1.1.1施工单位应组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图及技术要求。重点审核防火门的规格、型号、开启方向、安装位置及洞口尺寸等是否符合设计规范及消防要求，如《建筑设计防火规范》GB50016、《防火门》GB12955、《防火门安装施工及验收规范》DB11/1395等相关现行国家标准和行业标准。

1.1.2根据设计图纸、现场实际情况及相关规范要求，编制详细的钢质防火门安装施工专项方案，内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、主要施工方法与技术措施、质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、应急预案等。专项方案需经施工单位技术负责人审批后，报监理单位及建设单位审核备案。

1.1.3进行技术交底，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项等，并做好交底记录，确保每位施工人员明确施工要点。

1.2材料准备与验收

1.2.1钢质防火门及其配件（包括门框、门扇、防火锁、防火合页、闭门器、顺序器、密封条、五金件等）的采购应符合设计要求及国家现行标准，并具有出厂合格证、产品质量检验报告及消防产品型式认可证书等相关资料。

1.2.2材料进场时，施工单位、监理单位应共同对进场材料进行验收。

1.2.2.1外观质量检查：门框、门扇表面应平整、光洁，无明显凹凸、划痕、变形、锈蚀等缺陷；涂层应均匀、牢固，无流挂、起皱、漏涂等现象；防火玻璃（如有）应完好无损，无裂纹、气泡。

1.2.2.2尺寸偏差检查：对照产品合格证及设计图纸，检查门框、门扇的长、宽、高尺寸，对角线长度差，以及门框裁口深度、宽度等，其偏差应符合GB12955及相关产品标准的规定。例如，门扇宽度、高度的允许偏差为±2mm，门框内裁口宽度、高度允许偏差为±1mm，门框、门扇对角线长度差允许偏差为≤3mm。

1.2.2.3配件检查：防火锁、合页、闭门器、顺序器等五金配件的规格、型号应与防火门匹配，并具有相应的产品合格证和检验报告。防火锁应启闭灵活，锁舌伸缩顺畅；合页应转动灵活，无卡滞；闭门器应能自动关闭门扇，并能调节关门速度；顺序器应保证双扇门的关闭顺序正确。

1.2.2.4密封条检查：防火密封条应安装牢固、平整，无脱落、断裂现象，其材质应符合防火要求，具有良好的弹性和耐高温性能。

1.2.3经检验合格的材料应按规格、型号分类堆放，妥善保管。存放场地应平整、干燥、通风，避免阳光直射和雨淋。门框、门扇应立放或侧放，底部用垫木垫起，防止变形；五金配件应入库存放，防止锈蚀和损坏。

1.3主要施工机具准备

1.3.1测量工具：水准仪、经纬仪、水平尺（2m）、钢卷尺（5m、50m）、线锤、墨斗等，使用前应进行校验，确保计量准确。

1.3.2切割工具：型材切割机、角磨机、电剪刀等。

1.3.3钻孔工具：冲击钻、手电钻、钻头（根据膨胀螺栓规格配备）等。

1.3.4紧固工具：扭矩扳手、梅花扳手、活扳手、螺丝刀（一字、十字）等。

1.3.5安装工具：撬棍、橡皮锤、木楔、临时固定用卡具等。

1.3.6辅助工具：扫帚、抹布、记号笔、铅笔等。

1.3.7所有施工机具应确保性能良好，安全防护装置齐全有效，并定期进行检查和维护保养。

1.4作业条件准备

1.4.1施工现场应具备通电、通水条件，道路畅通。

1.4.2安装防火门的墙体工程已施工完毕，并经检验合格，墙面抹灰、饰面等湿作业已基本完成，现场清理干净。

1.4.3门窗洞口尺寸、位置、标高应符合设计要求，并经复核无误。对于不符合要求的洞口，应提前进行修整。

1.4.4安装前应根据设计图纸及现场实际情况，在墙面或地面上弹出门框安装的位置线、标高控制线及开启方向线。

2施工流程

测量放线→门框安装→门框临时固定→门框位置调整（水平、垂直、对角线）→门框与墙体固定→门框与墙体间隙填充→门扇安装→五金配件安装（防火锁、合页、闭门器、顺序器等）→防火密封条安装→调试→清理→自检→验收

3施工工艺及技术要求

3.1测量放线

3.1.1以建筑轴线、标高线为基准，使用钢卷尺、水准仪、线锤等工具，复核每个门洞口的宽度、高度及洞口两侧墙体厚度。

3.1.2根据设计图纸中防火门的安装位置及开启方向，在洞口内侧墙体上弹出门框内边缘的安装位置线。对于双扇门，还应弹出中缝位置线。

3.1.3在门框安装位置线的上下端及中部，分别弹出水平控制线和垂直控制线，确保门框安装的水平度和垂直度。

3.1.4测量结果应做好记录，若发现洞口尺寸与设计图纸或防火门实际尺寸偏差较大（如洞口宽度或高度偏差超过