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柜式七氟丙烷气体灭火系统安装与施工方案

一、方案概述

柜式七氟丙烷气体灭火系统具有清洁、低毒、良好的绝缘性、灭火效率高、不破坏大气臭氧层等特点，广泛应用于电子计算机房、图书馆、档案馆、贵重设备室、电讯中心等场所。本方案旨在详细阐述柜式七氟丙烷气体灭火系统的安装与施工过程，确保系统能够安全、稳定、高效地运行，为保护场所提供可靠的消防安全保障。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关技术资料，参加设计交底和图纸会审，明确施工要求和技术标准。

2.编制施工方案和作业指导书，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.收集相关的施工规范、标准和图集，如《气体灭火系统施工及验收规范》（GB502632007）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB501402005）等，作为施工的依据。

（二）材料准备

1.七氟丙烷灭火剂钢瓶、启动钢瓶、喷头、管道及管件等主要材料应具有质量合格证明文件，其规格、型号和性能应符合设计要求。

2.对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的外观质量、尺寸偏差、壁厚等是否符合标准要求，不合格的材料不得使用。

3.材料应分类存放，妥善保管，避免受潮、生锈和损坏。对于七氟丙烷灭火剂钢瓶和启动钢瓶，应存放在干燥、通风良好的仓库内，严禁暴晒和碰撞。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资格证书和丰富的施工经验，熟悉柜式七氟丙烷气体灭火系统的安装工艺和操作规程。

2.对施工人员进行安全培训和质量教育，提高其安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。

3.合理安排施工人员的工作岗位和任务，明确各岗位的职责和权限，确保施工工作的顺利进行。

（四）设备准备

1.配备齐全的施工设备和工具，如电焊机、切割机、电动套丝机、扳手、卷尺等，确保设备和工具的性能良好、精度符合要求。

2.对施工设备和工具进行定期的维护和保养，确保其正常运行。在使用前，应对设备和工具进行检查和调试，确保其安全可靠。

三、施工工艺流程

（一）基础制作与安装

1.根据设计要求，制作七氟丙烷灭火装置的基础。基础可采用槽钢或工字钢焊接而成，其尺寸和强度应符合设计要求。

2.将制作好的基础安装在预定的位置上，用水平仪进行找平，确保基础的水平度偏差不超过5mm/m。

3.用膨胀螺栓将基础固定在地面上，固定应牢固可靠，防止基础在使用过程中发生位移。

（二）设备安装

1.七氟丙烷灭火装置安装

将七氟丙烷灭火装置搬运至基础上，用螺栓将其与基础固定连接。连接应牢固可靠，螺栓的拧紧力矩应符合设计要求。

检查灭火装置的外观质量，确保其无明显的损伤和变形。同时，检查灭火装置的铭牌，确认其型号、规格和性能是否符合设计要求。

2.启动装置安装

启动装置应安装在便于操作和维护的位置，其安装高度应符合设计要求。

用螺栓将启动装置固定在墙上或支架上，固定应牢固可靠。连接启动装置与灭火装置的启动信号线，连接应正确、牢固，避免出现松动和短路现象。

3.喷头安装

根据设计要求，确定喷头的安装位置和数量。喷头应安装在保护对象的上方，其安装高度和间距应符合设计要求。

用管箍将喷头与管道连接，连接应密封良好，无泄漏现象。安装喷头时，应注意喷头的方向和角度，确保其喷射方向能够覆盖保护对象。

（三）管道安装

1.管道预制

根据设计图纸和现场实际情况，对管道进行预制。管道预制应在加工厂或施工现场的预制场内进行，预制好的管道应进行编号和标记，以便于安装。

管道的切割应采用机械切割或等离子切割，切割后的管口应平整、无毛刺。管道的焊接应采用氩弧焊或手工电弧焊，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB5023698）的要求。

2.管道安装

管道安装应按照从主管到支管、从下到上的顺序进行。管道安装时，应使用支架或吊架固定，支架或吊架的间距应符合设计要求。

管道的连接应采用螺纹连接或法兰连接，连接应密封良好，无泄漏现象。在管道的转弯处、分支处和变径处，应安装弯头、三通和大小头等管件，管件的材质和规格应与管道相匹配。

3.管道压力试验

管道安装完毕后，应进行压力试验。压力试验应采用水压试验，试验压力应为设计压力的1.5倍。

试验前，应将管道系统内的空气排尽，然后缓慢升压至试验压力，稳压1030min，检查管道系统有无泄漏、变形等现象。试验合格后，应将管道系统内的水排尽，并进行吹干处理。

（四）电气线路安装

1.电缆桥架安装

根据设计要求，安装电缆桥架。电缆桥架应安装在便于敷设电缆和维护的位置，其安装高度