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制造业工厂设备维护计划与记录表范本

一、设备维护计划的核心要素

设备维护计划并非简单的任务清单，而是基于设备特性、生产需求和行业标准制定的综合性管理方案。其核心要素应包括：

1.维护目标：明确维护工作期望达成的具体指标，如设备综合效率（OEE）提升、故障停机率降低、维护成本控制在预算范围内等。

2.维护对象：对工厂内所有生产设备、辅助设备按其重要性、复杂性及对生产的影响程度进行分类，优先保障关键设备。

3.维护策略：根据设备类型和运行状况，选择合适的维护策略组合，如预防性维护（PM）、预测性维护（PdM）、故障维修（BM）、改进性维护（CM）等。

4.维护内容与周期：详细列出每台设备的具体维护项目（如清洁、检查、润滑、紧固、调整、更换易损件等）及对应的执行周期（如每日、每周、每月、每季度、每年或按运行小时数）。

5.责任分工：明确各项维护工作的执行人员、监督人员和验证人员，确保责任到人。

6.资源需求：预估维护所需的人力、工具、备件、耗材等资源，并提前做好准备。

7.记录与分析：规范维护过程的记录要求，定期对维护记录进行分析，评估维护效果，持续优化维护计划。

二、设备维护计划与记录表范本

以下提供的范本旨在通用性与实用性，工厂可根据自身设备的具体情况进行调整和细化。建议为每台关键设备或同类设备制定单独的维护计划与记录表，或按生产线、车间进行汇总管理。

设备维护计划与记录表

**设备基本信息**

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设备编号：

设备名称：

设备型号/规格：

制造商：

安装日期：

所在部门/生产线：

主要功能/用途：

**维护计划信息**

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**维护类型**

**计划维护周期**

**计划维护日期**

**责任人**

□日常巡检

□每日□每周□每月□每季度

□预防性维护

□每半年□每年□运行XX小时□其他：

□预测性维护

(根据状态监测数据)

□故障维修(事后记录)

-

□专项维护/大修

(按需制定)

**序号**

**维护项目/内容描述**

**维护方法/标准**

**计划频次**

**所需工具/备件/材料**

**实际执行记录**

**备注**

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