河南鹤壁同力水泥—包装机岗位作业指导书.docVIP

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包装机岗位作业指导书

文件号

TL/C-34-12

编制

制成车间

审核

王兵文

批准

靳树勋

发布日期

04-08-20

实施日期

04-09-01

版次

第4版

1.目的

保证生产出符合过程质量指标的合格水泥。

2.适用范围

适用于包装机岗位。

3.职责

a.坚守工作岗位，严格按操作规程进行操作，保证设备的正常运转。

b.负责包装系统的巡检及维修工作。

c.严格按照化验室通知单入库、洗库。

d.保证包装水泥与化验室通知单相符。

e.保证系统设备的正常运行和放散过程中对粉尘的控制。

f多库搭配放料时做到各放料库都能均匀下料。

g.保证各库卸料装置、埋刮板、风机的正常运行和环境清洁卫生。

h.放料过程中发现与化验室通知不符的情况要及时与化验室控制组值班长取得联系。

i.保证包装质量符合化验室质量要求。

4.安全要求

a.上岗前按规定正确佩戴劳动保护用品。

b.严禁酒后上岗和当班饮酒，上岗人员要保持良好的精神状态。

c.严禁跨越设备或在机壳、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工具捅运转中设备。

d.检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。

e.运行中的设备出现故障，必须停车，切断电源，挂警示牌方可处理。

f.严禁悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

5.作业要求

5.1开机前的准备：

检查活动闸板是否灵活，叶轮轴传动部分是否灵活。

b.检查挂袋架部分是否松动、变形。

c检查各气动元件动作是否灵活，有无漏气。

d.检查各润滑点的润滑情况。

e.每班开机前提前与空压机联系送气，检查气压是否正常，管道是否漏气，油水分离气工作是否正常，停机后及时通知关空压机。

5.2设备正常运行时：

a.中途发现故障及时处理，确保在最短时间内处理完毕，停机在30分钟以上应提前通知，将停止辅机。

b.做好损坏备件的修复工作，做到修旧利废，遇到更换备件时确保备件充足。

c.认真填写值班记录，每班按质量完成袋装水泥生产任务，办好销售处站台水泥交接手续。

5.3质量标准：

a.要求编织袋破损率小于3‰。

b.单包袋重控制在50±1kg，合格率100%，20袋总重不低于1000kg不高于1008kg，合格率100%。

c.水泥袋标识必须清晰，包装水泥必须与包装标识相符。

d.确保喷码机、计数器正常工作。

c.改换水泥品种前应将包装机中间仓彻底放空，设备周围的散灰清扫干净。

6.巡检内容

6.1检查振动筛筛网是否破损和振动筛、立式下料阀、包装机、皮带磨损情况，以及三台包装机各机械秤刀口、刀刃磨损情况（开机前检查）。

6.2检查振动筛运转及润滑情况。

6.3检查立式下料阀运转及润滑情况。

6.4检查包装机卸包皮带机运转、润滑情况及皮带磨损情况。

6.5检查包装机正包皮带机运转、润滑情况及皮带磨损情况。

6.6检查传动滚道减速电机、滚道运转及润滑情况。

6.7检查胶带输送机运转及润滑情况，观察所有托辊运转是否正常。

6.8抽查袋重确保机械秤正常工作。

6.9检查计数器工作是否正常。

6.10检查包装机气源储气罐及纸袋库侧储气罐是否正常（第一次巡检时积水）。

6.11检查包装机收尘器（两台）减速电机（绞刀、卸料器）润滑及运行情况，观察收尘器提开阀、脉冲阀工作是否正常。

6.12检查包装机收尘风机轴承箱润滑及风机运行情况。

6.13检查中间仓罗茨风机运行及润滑情况，观察各电磁阀工作及气压是否正常。

6.14检查中间仓下料装置运行及润滑情况。

6.15检查斗提收尘器减速电机（卸料器）润滑及运行情况，观察收尘器提开阀、脉冲阀工作是否正常。

6.16检查运行斗提的传动链条、减速机润滑及运行情况，观察液力偶合器是否漏油，辅传电磁离合器是否脱开。检查头部轴承逆止器润滑及运行情况。

6.17听斗提整机运行情况是否撞壳。

6.18检查斗提尾部轴承润滑情况及配重是否失效。

6.20检查散装库下罗茨风机润滑、皮带运行是否正常，观察各电磁阀是否工作正常。

6.21检查埋刮板机的传动链条、减速机的润滑和运行及机头两个大轴承的润滑情况。

6.22检查埋刮板输送链条的销子连接情况，并听埋刮板机整机运行情况，是否有异常声音。

6.23检查埋刮板尾部轴承润滑情况，检查尾部张紧装置的运行情况（是否发生损坏或失效）。

6.24查对应罗茨风机皮带，润滑和运行情况，看接点式压力表压力（正常范围0.02-0.05Mpa）及环行区各电磁阀工作是否正常，观察电动流量阀开度是否与PC操作一致，触摸下料口判断下料是否正常。

6.25每整点巡检一次。

7.卫