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电厂起重作业培训课件

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XX有限公司

汇报人：XX

01

起重作业基础知识

目录

02

起重作业安全防护

03

起重作业操作技能

04

起重作业案例分析

05

起重作业法规与标准

06

起重作业培训考核

起重作业基础知识

PARTONE

起重机械的分类

起重机

分为桥架型、臂架型、缆索型

轻小型起重设备

包括千斤顶、起重葫芦等

01

02

起重作业的基本原理

利用重力与支撑力平衡，确保重物稳定吊运。

力学平衡原理

通过滑轮组倍增力量，实现重物升降与移动。

滑轮组作用

安全操作规程概述

确保设备完好，环境安全，操作人员资质合格。

操作前检查

明确起重、移动、放置等步骤的操作规范，避免误操作。

规范操作流程

制定应急预案，培训操作人员掌握基本的应急处理技能。

应急处理措施

起重作业安全防护

PARTTWO

个人防护装备使用

确保工人佩戴合格安全帽，保护头部免受坠落物伤害。

安全帽佩戴

高空作业时，必须使用安全带，固定于可靠锚点，防止坠落。

安全带使用

起重作业区域安全

设立警示标识

在作业区周围设置明显警示标识，提醒人员注意安全。

隔离作业区域

使用围栏、警戒线隔离作业区，防止非相关人员进入危险区域。

应急通道畅通

确保应急通道无障碍物，便于紧急情况下人员疏散和救援。

应急预案与救援措施

制定紧急制动流程，确保起重机在危险情况下能迅速停止。

紧急制动方案

规划紧急疏散路线，培训员工在事故发生时迅速、有序撤离。

人员疏散计划

起重作业操作技能

PARTTHREE

起重机操作方法

介绍起重机启动、运行、停止等基本操作流程。

基本操作流程

强调操作前的检查、操作中的注意事项及应急处理措施。

安全操作要点

货物装卸与搬运技巧

确保装卸搬运步骤符合安全规范，减少事故风险。

规范操作流程

根据货物特性选择适当工具，提高装卸搬运效率。

合理利用工具

强调团队成员间的沟通与协作，确保作业顺畅进行。

团队协作配合

起重作业中的信号指挥

利用标准手势传达起重、移动等指令，确保作业协调一致。

手势信号

01

采用特定哨声组合，作为紧急停止或注意等关键信息的快速传递方式。

哨声信号

02

起重作业案例分析

PARTFOUR

常见起重事故案例

01

违规操作事故

因未检查钢丝绳状况，导致吊物掉落砸中工人。

02

指挥失误事故

指挥未确认人员撤离即起钩，造成人员截肢。

03

设备故障事故

卸扣质量不合格，吊装时断裂导致人员伤亡。

事故原因分析

分析因操作不当导致的事故，如指挥信号不明确、操作不规范等。

操作失误

探讨设备本身缺陷或维护不当引发的事故，强调定期检查与维护的重要性。

设备故障

预防措施与改进方案

定期组织应急演练，提升员工应对突发事件的反应能力。

应急演练提升

实施定期设备检查与维护，及时发现并排除潜在故障。

设备定期检查

加强起重作业安全规范培训，确保每位员工熟知并遵守。

安全规范强化

起重作业法规与标准

PARTFIVE

相关法律法规要求

起重作业人员需持证上岗，禁止有妨碍作业疾病者参与。

从业资格规定

01

严格遵守起重作业规程，确保设备、人员安全。

作业规范标准

02

行业标准与规范

遵守《特种设备法》

起重作业法规

执行GB6067等标准

作业安全标准

起重作业资格认证

从事起重作业须持资格证上岗

经主管部门培训考核合格取得

资格认证要求

认证获取途径

起重作业培训考核

PARTSIX

理论知识考核

测试对起重机工作原理、力学原理等基础知识的掌握。

起重原理考核

考察学员对起重作业安全规范、操作规程的熟悉程度。

安全规范考核

实际操作技能考核

模拟故障处理

设置故障情境，考核学员应急处理及问题解决能力。

实操考核标准

依据作业规范，评估操作准确性及安全性。

01

02

考核结果与反馈

01

考核结果公示

公开考核成绩，确保公平公正。

02

反馈改进意见

根据考核结果，提出个性化改进建议，促进技能提升。

谢谢

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