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设备维修保养记录表及填写范例

在现代工业生产与运营管理中，设备的稳定运行是保障生产效率、产品质量乃至企业整体效益的核心要素之一。而设备维修保养工作的规范化、精细化，则是确保设备长周期、满负荷、安全稳定运行的前提。其中，设备维修保养记录表作为记录、追溯、分析和改进设备管理工作的基础文档，其重要性不言而喻。一份详尽、准确、规范的记录表，不仅能为设备管理决策提供数据支持，更能在故障溯源、责任界定、成本控制等方面发挥关键作用。本文将详细阐述设备维修保养记录表的核心构成要素，并结合实际案例提供填写范例，旨在为企业设备管理工作的优化提供参考。

一、设备维修保养记录表的核心价值与意义

设备维修保养记录表并非简单的工作流水账，它承载着多维度的管理价值：

1.设备状态的“晴雨表”：通过连续记录，能够直观反映设备的健康状况变化趋势，及时发现潜在故障隐患。

2.维修保养的“导航图”：为后续的预防性维护、预见性维护提供历史数据依据，优化保养周期和内容。

3.故障分析的“数据库”：详细的故障现象、原因分析及处理过程记录，是同类故障快速诊断与排除的宝贵经验。

4.成本控制的“好帮手”：记录维修过程中所消耗的人力、物力、财力，为设备维护成本核算与控制提供依据。

5.责任追溯的“依据”：明确记录各环节的执行人、审核人，有助于落实管理责任，提升工作责任心。

二、设备维修保养记录表的基本构成要素

一份标准的设备维修保养记录表应至少包含以下关键信息模块。企业可根据自身设备特性、管理需求及行业规范进行适当调整与增删。

（一）设备基本信息栏

此部分旨在唯一标识被维护的设备，确保记录的准确性和可追溯性。

*设备名称：填写设备的规范全称，避免使用俗称或简称。

*设备编号：填写企业内部为该设备编制的唯一识别编号，通常与固定资产编号或设备台账编号一致。

*所属部门/位置：填写设备当前所在的生产车间、科室或具体安装地点。

*型号规格/出厂日期：填写设备的型号、规格参数以及出厂日期，便于查阅设备手册及判断设备使用年限。

*责任人：填写该设备的日常管理或操作责任人。

（二）记录基本信息栏

此部分明确本次维修保养工作的基本属性和参与人员。

*记录日期：填写本次维修保养工作记录的具体日期。

*保养/维修类型：根据实际情况勾选或填写，如“预防性保养”、“故障维修”、“日常点检”、“专项保养”等。

*保养/维修具体类别：在“保养/维修类型”的基础上进一步细化，例如预防性保养可分为“日保养”、“周保养”、“月保养”、“季度保养”、“年度大修”等；故障维修可注明故障大类。

*执行人：填写实际执行本次维修保养工作的人员姓名。

*审核人：填写对本次维修保养工作及记录进行审核的人员姓名（如班组长、设备主管等）。

（三）故障信息栏（若为维修）

当记录内容为故障维修时，需详细填写此部分。

*故障发生日期/时间：准确记录设备发生故障的具体日期和时间点。

*故障现象描述：清晰、客观地描述设备发生故障时的具体表现，例如“异响”、“不启动”、“温度异常升高”、“精度超差”、“漏油”等，应尽可能详细，避免模糊不清的表述。

*故障原因分析：基于故障现象，通过检查、测试等手段得出的故障根本原因或直接原因分析。

（四）保养/维修工作内容详述栏

此为记录表的核心部分，需详细、准确地描述本次保养或维修所执行的具体操作步骤和内容。

*对于预防性保养，应列出保养项目、保养方法、保养标准等，例如“清洁过滤器滤芯”、“检查并紧固连接螺栓”、“添加/更换润滑油至液位线”、“校准仪表参数”等。

*对于故障维修，应列出排查过程、故障定位、维修方案、实施步骤等，例如“拆解检查变速箱，发现齿轮A齿面磨损”、“更换损坏齿轮A”、“重新装配并调整间隙”等。

（五）更换配件/消耗材料记录栏

记录在本次维修保养过程中更换的零部件及消耗的各类材料。

*配件/材料名称：填写更换或消耗的配件、材料的规范名称。

*规格型号：填写配件、材料的具体规格型号，确保可追溯和采购的准确性。

*数量：填写实际更换或消耗的数量。

（六）使用工具/仪表栏（可选）

记录在本次维修保养过程中使用到的主要工具、量具、仪器仪表等，有助于规范作业和经验传承。

（七）设备运行状态确认栏

*保养/维修后状态：填写保养或维修工作完成后，设备的试运行结果或状态，例如“运行正常”、“故障排除”、“达到预期效果”、“待观察”等。

*试运行情况：简要描述试运行的时间、负载、主要参数等。

（八）维修/保养总结与建议栏

*总结：对本次维修保养工作的简要概括，包括遇到的主要问题、解决方法、取得的效果等。

*建议：基于本次工作情况，对设备未来的维护保养、