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外墙真石漆施工方案

一、前言

外墙真石漆凭借其酷似天然石材的装饰效果、优异的耐候性能及相对经济的成本，在现代建筑外墙装饰中占据着重要地位。本方案旨在系统阐述外墙真石漆的施工工艺、质量控制要点及安全注意事项，为确保工程质量提供技术指导。施工过程中，需严格遵循相关规范及产品技术要求，结合现场实际情况灵活调整，以达到预期的装饰效果和耐久性。

二、施工准备

（一）基层检查与处理

基层是真石漆施工的基础，其质量直接影响涂层的附着力、平整度及最终外观。施工前，必须对基层进行全面细致的检查与处理。

1.基层平整度检查：采用靠尺及塞尺检查墙面平整度，对于凸出或凹陷部位，应进行凿除或修补，确保表面平整。局部不平整处，可采用专用修补砂浆进行找平。

2.基层强度与附着力检查：基层表面应坚实、牢固，无酥松、起砂、脱皮现象。可用小锤轻击墙面，检查有无空鼓，空鼓面积较大或较深时必须彻底处理。

3.基层清洁度检查：清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂、浮浆及其他杂物。对于油污等难以清除的污渍，可采用中性清洁剂清洗，再用清水冲洗干净。

4.基层含水率与pH值控制：施工前需检测基层含水率，一般应低于规定值，pH值宜小于等于10。若含水率或pH值过高，应采取通风、晾晒等措施，待其符合要求后方可施工，避免后期出现返碱、起泡等问题。

5.裂缝及缺陷处理：对于基层表面的裂缝，应根据裂缝宽度和深度采取不同的修补方法。细小裂缝可采用弹性腻子或专用抗裂砂浆填补；较宽或较深的裂缝，应先进行扩缝处理，清理干净后填入修补材料，并粘贴抗裂网格布增强。

（二）材料准备与验收

材料的质量是保证真石漆工程质量的关键环节，必须严格把控。

1.材料选用：根据设计要求及工程特点，选用符合国家或行业标准的真石漆、配套底漆（如抗碱封闭底漆）、面漆（罩光漆）及腻子等材料。材料品牌、型号、颜色等应与设计确认一致。

2.材料验收：材料进场时，应检查其出厂合格证、检验报告等质量证明文件，并核对材料的名称、规格、型号、生产日期等是否符合要求。同时，应对材料的外观进行检查，如真石漆不应有结块、沉淀，颜色应均匀一致。必要时，可进行抽样送检。

3.材料储存：材料应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光直射和雨淋。不同类型的材料应分开存放，并做好标识。真石漆等材料在使用前应搅拌均匀。

（三）工具与设备准备

根据施工工艺要求，准备齐全所需的工具与设备，并确保其性能良好。主要包括：

1.基层处理工具：刮刀、铲刀、砂纸（机）、钢丝刷、扫帚、高压水枪等。

2.涂料施工工具：真石漆专用喷枪（不同喷嘴口径）、空压机、腻子刀、抹子、滚筒、毛刷、搅拌器等。

3.测量与放线工具：卷尺、靠尺、水平仪、弹线盒、墨斗、铅笔等。

4.安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、口罩、工作服、手套等。

5.其他辅助工具：美纹纸胶带、保护膜、分格条（若有）、脚手架或吊篮等。

（四）施工环境要求

施工环境对真石漆的施工质量和干燥固化有较大影响，应选择适宜的天气条件进行施工。

1.温度：施工环境温度宜在5℃-35℃之间。温度过低，涂料干燥缓慢，易受污染；温度过高，涂料易干燥过快，影响施工操作性及涂层质量。

2.湿度：相对湿度不宜大于85%。高湿度环境下，涂层干燥缓慢，可能导致泛白、流挂等问题。

3.风力：风力不宜大于五级。大风天气易造成涂料飞溅、涂层厚薄不均，同时加速溶剂挥发，影响成膜质量。

4.天气状况：施工前应关注天气预报，避免在雨天、雪天、大雾或沙尘天气施工。施工过程中如遇降雨，应立即停止作业，并对已施工部分进行保护。

5.基层温度：基层表面温度不宜高于40℃，以免涂料失水过快。

三、主要施工流程与工艺要点

外墙真石漆施工通常遵循“基层处理→界面处理/底漆施工→腻子施工与打磨→弹线分格→贴美纹纸→真石漆喷涂→揭美纹纸→罩光漆施工→检查与修补”的基本流程。

（一）基层处理

如前所述，基层处理是确保施工质量的首要环节。在完成检查后，对不合格部位进行针对性处理：

1.清扫：先用扫帚或毛刷清除基层表面的浮灰、杂物。对于较顽固的污渍，可用高压水枪冲洗或用中性洗涤剂擦拭，再用清水洗净晾干。

2.修补：对基层表面的孔洞、裂缝、凹陷等缺陷，用配套腻子或修补砂浆进行填补、抹平。干燥后进行打磨。

3.找平：对于平整度偏差较大的基层，应整体或局部刮涂腻子进行找平。腻子应批刮均匀，厚度适中，避免一次过厚导致开裂。

4.打磨：待腻子干燥后，用砂纸或砂光机对基层表面进行打磨，使其平整、光滑，无明显接槎和毛刺。打磨后应清除表面浮尘。

（二）界面处理与底漆施工

1.界面处理（如需要）：对于吸水率较高或表面较疏松的基层，可先涂刷一道界面剂，以增强基层与后续