戴云山隧道进口边仰坡.docVIP

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技术交底记录

2008年12月20日编号：DYS

工程名称

戴云山隧道进口

施工范围

戴云山隧道进口边仰坡

交底内容名称

边仰坡支护

为了保证隧道正常进洞和开挖支护工序的施工，现对戴云山隧道进口边仰坡支护技术交底如下：

一、刷坡

根据洞口的地质地形条件，首先对洞口位置进行放样，并换手量测，准确确定边坡和仰坡开挖线、隧道中线，每5m一个断面进行量测，绘制隧道洞口段纵断面图，确定进洞里程。采用挖掘机直接进行洞口段边仰坡开挖和刷坡施工。

二、支护参数

1、边坡和仰坡均设置Φ22砂浆锚杆，L=4.0m，纵横向间距：纵1.5m

2、铺设Φ6钢筋网，网格间距25cm×25

3、喷射C20混凝土，喷射混凝土厚度为10ｃｍ。

三、支护施工工艺

⑴施工放样

对边仰坡坡面坡度进行放样检查，坡度应满足设计1：1.25的要求，在不符合坡度要求的情况下对坡面进行重新刷坡处理。直至满足坡度要求后，按照梅花形布置锚杆孔位，间距1.5×1.5m带线放样锚杆施工位置打设钢钉施作标记。

⑵施工工艺

锚杆施工工艺

在放样锚杆布设点位置采用手持风枪钻孔，钻孔后锚杆垂直坡面方向打入，锚杆插入长度不小于设计长度95%，安装后不得随意敲击，一般锚杆外露长度10cm为宜。

钢筋网片施工工艺

钢筋网采用Ф6钢筋，预先在加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。钢筋网随受喷面起伏铺设，钢筋保护层厚度不得小于3cm。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。

喷锚支护工艺

C20喷射混凝土采用洞外自动计量拌和站拌和，湿喷工艺，湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。

喷射厚度控制利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在坡面上打入短钢筋，标出刻度，做为标记。

粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料应堆放在防雨料库，以控制含水量。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配；混凝土搅拌宜优先采用将纤维、水泥、骨料先干拌后加水湿拌的方法，且干拌时间不得少于1.5min。

混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.45～0.70MPa之间，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。

喷射方向与受喷面垂直，工作中喷头与受喷面采用计算机自动控制，与岩面方向垂直、等距喷射；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70°。

一次喷射厚度不宜超过5～6cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。分次喷至设计厚度，两层喷射的时间间隔为15～20min。影响喷层厚度的主要原因是速凝剂作用效果和气温。

为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下往上施喷，呈“S”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。

喷混凝土的原材料、配合比（包括速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。

喷射混凝土的现场配比应适当提高其强度等级，以确保附着在坡面上的喷混凝土层的设计强度。

四、施工技术要求及注意事项

1、喷射混凝土应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当岩面凹洼较大时，应先填平喷射厚度可凿孔检查，应满足厚度要求。

2、钢筋网片宜在初喷混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体。

五、安全要求

1、施工现场防护装置、安全防护措施必须齐全，严格遵守安全操作规程。

2、施工人员进入作业现场必须佩带个人防护用品，不准穿拖鞋作业。

3、施工现场严禁外部人员观看，要劝阻老百姓围观。

4、施工现场的机具设备，必须设置切实可靠的防护、分隔措施和明显的警示标志、警示灯。

5、所有参加作业的人员（含配属人员）必须配备安全帽，未戴安全帽严禁进入现场。

6、施工作业高度超过三米，必须有防护栏杆，无高空防护装置，安全人员有权下令停工、进行防护整改。

7、三米以上作业，危险的地方必须系好安全带、安全绳，否则应立即劝其退出施工现场。

8、要配备专职或兼职电工、持证上岗，并具有一定的专业技术，严禁违章作业。

9、施工用电要按规定、规格使用，严禁带电作业，严禁电线拖地，防止漏电伤人，必须上墙或用电杆支离。

六、环保、水保要求

1、施工队要严格控制每