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预应力张拉工艺监理技术细则

一、总则

（一）编制目的

为规范预应力张拉施工过程中的监理工作，明确监理职责与控制要点，确保预应力结构的施工质量与安全，特制定本细则。本细则旨在为监理工程师提供具体、可操作的技术指导，使预应力张拉工艺的监理工作系统化、标准化、规范化。

（二）编制依据

1.国家及地方现行的有关工程建设的法律、法规、标准与规范。

2.经批准的工程项目施工图纸、设计说明及相关技术文件。

3.经审批的施工组织设计或专项施工方案。

4.预应力材料（钢绞线、锚具、夹具、连接器等）的产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。

5.施工合同、监理合同及其他相关合同文件。

（三）适用范围

本细则适用于各类预应力混凝土结构（包括后张法、先张法）施工中预应力筋张拉工艺的监理工作。对于特殊预应力工程，应结合具体工程特点和设计要求，另行制定补充监理措施。

（四）监理工作原则

1.事前控制为主：严格审查施工准备工作，确保各项条件满足张拉要求后方可允许施工。

2.全过程旁站：对预应力张拉关键工序实行全过程旁站监理，及时发现并处理问题。

3.坚持标准：严格按照设计文件、施工规范及批准的施工方案进行监督检查。

4.科学公正：以事实为依据，以规范为准绳，客观公正地处理施工中的质量问题。

5.安全第一：高度重视张拉施工安全，监督施工单位落实各项安全措施。

二、准备阶段监理工作

（一）施工方案审查

监理工程师应在张拉施工前，认真审查施工单位提交的预应力张拉专项施工方案。审查重点包括：

1.张拉工艺流程、张拉顺序、张拉程序是否符合设计要求。

2.张拉控制应力（σcon）的确定及张拉伸长值的计算方法是否正确。

3.预应力筋、锚具、夹具、连接器的规格、型号、数量及质量证明文件是否齐全有效。

4.张拉设备（千斤顶、油泵、压力表等）的型号、规格及校验情况。

5.操作人员的资质、培训情况及劳动组织。

6.质量保证措施、安全技术措施及应急预案是否完备。

7.施工进度计划是否合理。

（二）原材料进场验收与核查

1.预应力筋：

*检查其出厂合格证、质量证明书、性能检验报告。

*按规定批次进行外观检查，表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。

*按规范要求进行力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量）及其他必要项目的见证取样送检，合格后方可使用。

2.锚具、夹具和连接器：

*检查其出厂合格证、质量证明书及硬度检验报告。

*进行外观检查，不得有裂纹、变形、锈蚀等。

*按规范要求进行硬度、静载锚固性能试验等见证取样送检，严禁使用不合格产品。

3.张拉设备：

*千斤顶、油泵、压力表等应配套校验，由法定计量部门出具校验报告，明确张拉力与压力表读数的对应关系曲线或线性回归方程。

*检查校验报告的有效性，校验期限是否在规定范围内（一般不超过规定期限）。

4.其他材料：如波纹管、水泥浆原材料（水泥、水、外加剂等），均应按相关标准进行验收和检验。

（三）张拉设备校验监督

监理工程师应监督施工单位按要求对张拉设备进行定期或不定期校验。当出现下列情况之一时，必须重新校验：

*千斤顶使用超过规定时间或张拉次数；

*千斤顶严重漏油或产生故障修理后；

*压力表指针不归零或损坏；

*张拉中预应力筋发生多根破断事故；

*监理工程师认为有必要重新校验的其他情况。

（四）混凝土构件（或结构）检查

1.混凝土强度：张拉前，必须检查构件（或结构）的混凝土强度报告。混凝土强度应达到设计要求的张拉强度值，并有同条件养护试块的试验报告为依据。若设计无明确要求，应符合相关规范规定。

2.构件几何尺寸与外观质量：检查构件的轴线、标高、截面尺寸、预埋件位置等是否符合设计要求。检查混凝土表面有无蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷，如有应处理合格后方可进行张拉。

3.预应力孔道检查：

*检查波纹管的安装位置、曲线形状、接头处理是否符合设计要求，有无破损、漏浆现象。

*孔道内应畅通，无杂物。必要时可进行通孔检查。

4.预埋件、锚垫板检查：锚垫板位置、角度是否正确，与孔道中心线是否垂直，锚固区钢筋配置是否符合设计要求，预埋件是否牢固。

（五）现场准备情况检查

1.张拉平台：检查张拉操作平台是否搭设牢固，安全防护措施是否到位，操作空间是否满足施工要求。

2.安全设施：检查安全警示标志、防护栏杆、操作人员安全防护用品（安全帽、安全带等）是否齐全有效。

3.测量工具：检查钢直尺、卡尺等测量伸长值的工具是否经过校验且在有效期内。

4.技术交底：核查施工单位是否已对操作人员进行详细的技术交底和安全交底，操作人员是否明确张拉工艺要求、控制要点及安全