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公司电线电缆包制工标准化操作规程

文件名称：公司电线电缆包制工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆包制工在生产过程中进行电线电缆包制作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率和质量。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程包括但不限于设备操作、材料使用、安全防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高温作业时，应佩戴耐高温工作服和防护手套。

c.操作电缆包制设备时，应穿戴防静电鞋和防静电工作服。

d.使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动现象。

b.检查电缆卷筒，确保其固定牢固，无变形。

c.检查电缆输送装置，确保其运转灵活，无卡阻。

d.检查电缆包制设备的电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查油液，确保油量充足，无污染。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，无暗角。

c.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.检查消防设施，确保其完好有效，并放置在明显位置。

e.检查通风系统，确保作业区域空气流通。

f.作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

操作人员应严格按照以上要求进行操作前的准备，确保生产过程安全、有序。如有特殊情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.将电缆放置在输送装置上，确保电缆放置平稳，无扭曲。

c.启动电缆输送装置，将电缆送入包制设备。

d.调整包制设备的压力和速度，确保电缆包制均匀。

e.检查电缆包制质量，如有异常，立即调整设备参数。

f.电缆包制完成后，关闭输送装置和设备电源。

g.检查设备状态，确保无异常后，清理设备。

2.特殊工序操作规范：

a.高温电缆包制时，操作人员应穿戴适当的防护用具。

b.对有特殊要求的电缆，如防水、防火电缆，应按照相应的工艺要求进行包制。

c.特殊电缆的包制过程中，应严格控制温度和时间，避免损伤电缆。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.遇到电缆断裂、破损等情况，应立即停止设备运行，更换电缆。

c.操作过程中，如发现烟雾、异味等异常情况，应立即停止操作，关闭设备，并通风。

d.作业过程中，若发现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

e.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

操作人员应熟悉上述操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产安全和电缆质量。对于任何操作流程的变更或设备升级，操作人员应接受相应的培训，方可进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应处于正常水平，无异常振动。

b.电缆输送装置应平稳运行，无跳动或卡阻现象。

c.包制设备应按照设定参数均匀工作，无明显的速度波动。

d.设备润滑系统应保持油量充足，无漏油现象。

e.冷却系统应正常工作，无异常温度升高。

f.电气部分应无过热现象，设备表面温度应在安全范围内。

2.典型故障现象：

a.设备噪音异常增大，可能存在轴承磨损或传动部件故障。

b.电缆输送装置跳动或卡阻，可能是输送带磨损或设备调整不当。

c.包制不均匀，可能是设备压力调节不当或电缆本身存在缺陷。

d.设备漏油，可能是密封件损坏或油路连接问题。

e.冷却系统失效，可能导致设备过热，影响正常运行。

f.电气部分过热，可能是线路短路或设备负载过重。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部分运行状态，如温度、噪音、振动等。

b.使用温度计、噪音计等工具进行定期监测，记录数据并分析。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步排查。

d.对设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。

e.对设备进行定期校验，确保其运行参数符合标准。

f.操作人员应熟悉设备的故障诊断程序，能够快速定位问题。

g.在设备维护和故障处理过程中，操作人员应穿戴适当的防护用具。

操作人员应持续关注设备状态，确保设备在正常工况下运行。任何异常情况都应被视为潜在的安全隐患，需