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公司砖瓦干燥工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工岗位的应急处置操作。为确保砖瓦干燥过程中人员安全及设备正常运行，规范操作流程，降低事故发生概率，特制定本规程。所有砖瓦干燥工应熟悉并严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴整齐的工作服，确保无破损、无悬挂物。

b.必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系紧下颚带。

c.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具或防尘护目镜。

d.高温作业时，应穿戴耐高温工作服、手套和防护鞋。

e.如需进入干燥窑内部作业，必须佩戴安全带，并配备通风设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查干燥窑、输送带、风机等设备是否正常运行，有无异常噪音、振动或泄漏。

b.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

c.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

d.检查电器设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查紧急切断装置是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

b.通道应畅通无阻，确保人员通行安全。

c.确保照明充足，无暗角。

d.作业场所应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查各部件是否正常。

b.按照设备操作手册，依次启动风机、输送带等设备。

c.观察设备运行状态，确保温度、压力等参数在设定范围内。

d.检查设备运行声音是否正常，如有异常，立即停机检查。

e.操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机处理。

f.工作结束前，先关闭风机、输送带等设备，然后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.调节干燥窑温度时，应缓慢进行，避免温度骤变影响砖瓦质量。

b.控制输送带速度，确保砖瓦均匀干燥，防止烧损或变形。

c.操作紧急切断装置时，需迅速、准确，确保设备安全。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停机，关闭电源，报告上级领导，并按应急预案进行处理。

b.人员伤害：立即采取急救措施，拨打急救电话，同时报告上级领导。

c.环境污染：立即停止操作，采取相应措施控制污染源，并向环保部门报告。

d.设备故障：根据故障原因，采取相应措施修复，确保设备尽快恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.输送带运行顺畅，砖瓦在干燥过程中无卡住、掉落现象。

d.电气设备指示灯正常，无异常闪烁。

e.安全防护装置完好，急停按钮等应急设施处于随时可用状态。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损或润滑不良。

c.温度、压力异常波动，可能是传感器故障或控制系统问题。

d.输送带跑偏，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

e.电气设备指示灯异常，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行参数。

c.通过听觉、视觉判断设备运行声音和外观变化。

d.利用设备自带的监控系统和报警装置，及时发现异常。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.使用传感器监测温度、湿度、压力等关键参数，确保其在最佳工作范围内。

c.检查输送带的速度是否均匀，是否有打滑或跑偏现象。

d.检查干燥窑内部的热风分布是否均匀，避免局部过热或温度不均。

e.检查电气设备的工作电压和电流是否稳定。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、控制热风分配等。

b.对输送带进行张紧度调整，确保其平稳运行。

c.通过控制系统对温度进行微调，以优化砖瓦的干燥效果。

d.检查并调整润滑系统，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现异常振动时，应检查基础固定情况，必要时进行调整或加固。

b.遇到设备噪音过大，应检查轴承和齿轮等部件，进行润滑或更换。

c.温度波动过大时，应检查传感器和控制系统，确保其准确性。

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