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公司石油焦煅烧工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司石油焦煅烧工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油焦煅烧工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在石油焦煅烧过程中发生意外情况时，操作人员能够迅速、正确地采取应急措施，保障人员安全、设备完好和环境保护。操作人员应熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。规程内容涵盖应急准备、事故报告、应急处置、事故调查与处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽带紧固。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：穿戴耐高温、防化学品腐蚀的手套。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护服：穿着耐高温、防化学品渗透的工作服。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查煅烧炉及其附属设备的运行状态，确保无异常振动、噪音或泄漏。

-检查热电偶、温度控制器等温度监测设备是否正常工作。

-检查供料系统、排料系统是否顺畅，无堵塞或故障。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否在有效期内，且功能正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

-确保通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

-作业场所的照明应充足，便于操作人员观察。

-定期检查应急设备，如灭火器、消防栓等，确保其处于可用状态。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前检查：确认设备处于停止状态，进行设备外观检查和功能测试。

-加载原料：按照规定量将石油焦原料装入煅烧炉，注意不要超过最大装载量。

-启动设备：按照设备操作手册的顺序启动加热系统、供料系统和排料系统。

-监控温度：通过热电偶实时监控炉内温度，确保温度控制在规定范围内。

-调整参数：根据煅烧过程的需要，适时调整供料速度、炉温等参数。

-停止操作：在完成煅烧后，先关闭加热系统，再关闭供料和排料系统。

-清理设备：操作完成后，对设备进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-加热温度控制在800-900℃，保持稳定。

-供料速度根据煅烧炉工作状态适时调整，避免过快或过慢。

-炉内压力不超过设计压力，确保安全运行。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，隔离故障区域。

-若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用适当的化学品中和泄漏物。

-若发生火灾，立即启动灭火系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防电话报警。

-若有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-炉内温度稳定，控制在设定范围内。

-供料系统运行顺畅，无物料堵塞或泄漏。

-排料系统工作正常，排料均匀。

-电气系统无漏电现象，设备绝缘性能良好。

-安全阀和压力表显示正常，无异常压力。

-环境监测显示，工作场所空气质量符合安全标准。

2.常见故障现象：

-炉温不稳定，波动较大。

-供料系统出现物料堆积或供料不畅。

-排料系统堵塞或排料不均匀。

-电气系统出现火花、烟雾或异味。

-安全阀失灵或压力异常升高。

-环境监测超标，空气中存在有害气体。

3.状态监控方法：

-通过热电偶和温度控制器实时监控炉内温度。

-定期检查供料和排料系统的运行状态。

-使用电流表、电压表监控电气系统的运行参数。

-安装压力表监控炉内和管道压力。

-定时检查安全阀的工作状态。

-利用环境监测仪监控工作场所空气质量。

-通过声音、振动和视觉检查设备是否有异常。

-定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、传动带等，确保无异常。

-使用温度计、压力计等仪器检查炉内温度和压力是否在规定范围内。

-检查热电偶和传感器是否准确，及时更换损坏的部件。

-监测供料和排料系统的流量和速度，确保物料处理效率。

-定期检查电气系统的绝缘电阻，防止漏电事故。

2.调整方法：

-根据温度计读数调整加热器的功率，确保炉温稳定。

-通过调节供料速度控制阀，优化供料系统的工作状态。

-使用压力调节