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鲜莲子剥壳机设计说明书
汇报人：李老师
XX
产品概述
结构设计
工作原理及性能参数
电气控制系统设计
液压系统设计
调试、维护与故障排除
目录
01
产品概述
鲜莲子剥壳机是一种专门用于去除鲜莲子外壳的机械设备，通过特定的机械结构和工作原理，实现对鲜莲子的高效、快速剥壳处理。
鲜莲子市场需求
随着人们对健康饮食的重视，鲜莲子作为一种营养丰富的食材，市场需求不断增加。
剥壳处理需求
鲜莲子的外壳较硬，手工剥壳效率低下，且易损伤莲子内部，因此需要专业的剥壳设备来提高处理效率和质量。
自动化生产需求
随着食品加工行业的发展，自动化生产成为趋势，鲜莲子剥壳机的出现符合这一市场需求。
高效剥壳
操作简便
质量保障
广泛应用
01
02
03
04
采用先进的机械结构和剥壳原理，实现对鲜莲子的快速、高效剥壳，提高生产效率。
设备设计人性化，操作简单方便，降低操作难度和劳动强度。
剥壳过程中不会损伤莲子内部，保证莲子的完整性和品质。
适用于不同规格和品种的鲜莲子剥壳处理，满足多样化生产需求。
02
结构设计
采用稳固的钢结构框架，确保机器在高速运转时的稳定性和安全性。
设计合理的进料口和输送带，实现鲜莲子的自动、连续、均匀进料。
通过精确的机械传动和高效的剥壳机构，完成鲜莲子的快速、准确剥壳。
将剥壳后的莲子和壳进行自动分离，并分别通过出料口排出。
主体框架
进料系统
剥壳系统
出料系统
采用独特的剥壳原理，结合优化的机械结构，实现高效、低损的剥壳效果。
剥壳机构
选用高精度、低噪音的齿轮、轴承等传动元件，确保机器运转平稳、可靠。
传动系统
采用先进的PLC控制系统，实现机器的自动化操作和故障自诊断功能。
控制系统
主要部件选用优质钢材和耐磨材料，确保机器在恶劣环境下长时间稳定工作。
通过有限元分析等先进手段，对关键部件进行强度和刚度校核，确保机器的安全性和稳定性。同时，对易损件进行耐磨性测试，以延长使用寿命。
强度分析
材料选择
03
工作原理及性能参数
剥离轮采用特殊材质制作，具有高硬度、耐磨损、抗腐蚀等特点，确保长时间稳定工作。
设备配备智能控制系统，实现自动化操作，提高剥壳效率和质量。
鲜莲子剥壳机采用先进的机械剥离技术，通过高速旋转的剥离轮对鲜莲子进行冲击和摩擦，使莲子外壳与内部仁分离。
剥壳速度
剥壳率
电机功率
设备尺寸
根据莲子品种和大小，剥壳速度可进行无级调速，范围在XX-XX转/分钟之间。
根据不同型号和规格，电机功率范围为XX-XX千瓦，确保设备稳定运行。
设备剥壳率高达XX%以上，确保莲子的完整性和清洁度。
长XXmm、宽XXmm、高XXmm，适应不同生产场地需求。
1.开机前检查
确保设备各部件完好无损，电源连接正常，安全防护措施到位。
2.加料操作
将清洗干净的鲜莲子放入进料斗中，注意控制莲子的数量和均匀度。
3.启动设备
按下启动按钮，设备开始运转，剥离轮高速旋转对莲子进行剥壳处理。
4.调整参数
根据莲子品种和大小，调整剥壳速度和电机功率等参数，确保最佳剥壳效果。
5.观察运行状态
密切关注设备运行状态，如有异常情况及时停机检查并排除故障。
6.收集成品
将剥壳后的莲子仁从出料口收集起来，进行后续加工或包装处理。
04
电气控制系统设计
设计思路
根据莲子剥壳机的工艺流程和控制要求，设计合理的控制电路，实现自动化生产。
实现方法
采用PLC编程，通过输入输出模块与电机、传感器等元件连接，实现信号采集、处理和控制输出。同时，设置手动/自动切换功能，方便操作和维护。
采用电气隔离技术，确保操作人员安全。
电气隔离
过载保护
短路保护
急停功能
设置电机过载保护装置，防止电机因过载而损坏。
在电路中设置短路保护器，避免短路故障对设备造成损坏。
设置急停按钮，遇到紧急情况时，可立即切断电源，保障人员和设备安全。
05
液压系统设计
根据剥壳机的工作需求，选择合适的液压泵站型号，确保其能够提供稳定的动力输出。
配置相应的电机和控制系统，以实现液压泵站的自动化运行和远程控制。
根据实际需要，可选配油箱、滤清器、冷却器等辅助元件，以确保液压系统的正常运行。
设计合理的液压管路布局，减少管路长度和弯曲，以降低压力损失和泄漏风险。
采用高质量的液压管路和接头，确保液压系统的密封性和可靠性。
在关键部位设置压力表、流量计等监测元件，方便实时观察液压系统的工作状态。
按照制造商的推荐程序进行液压元件的调试，包括压力、流量、温度等参数的设定和调整。
定期对液压系统进行保养和维护，包括更换液压油、清洗滤清器、检查管路和接头等，以延长液压系统的使用寿命和保持其良好的工作状态。
在安装前对液压元件进行严格的检查和测试，确保其性能和质量符合要求。
06
调试、维护与故障排除
确保设备所有部件安装正确，紧固螺丝，接通电
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