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2025年刨工安全操作规程（15篇范文）

目录

1.刨工操作规程有哪些

2.刨工操作规程目的和意义

3.刨工操作规程注意事项

4.刨工安全操作规程（15篇范文）

有哪些

刨工安全操作规程主要包括以下关键环节：

1.工具准备与检查

2.工件的定位与夹紧

3.刨削过程中的安全操作

4.应急措施与设备维护

5.工作结束后的清理与保养

目的和意义

制定刨工安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止工伤事故的发生，同时提高工作效率，延长设备使用寿命，保持工作环境整洁有序。通过严格执行规程，可以降低生产风险，提升产品质量，促进企业安全生产的规范化和标准化。

注意事项

1.工具准备与检查

-检查刨刀是否锋利且安装牢固，避免因刀具磨损或松动导致意外。

-确保工作台面无油污和杂物，以保证工件的稳定放置。

2.工件的定位与夹紧

-根据工件形状和尺寸选择合适的夹具，确保工件牢固固定，防止工件在加工过程中飞出。

-定位时要精确，避免因位置偏差引发的切削异常。

3.刨削过程中的安全操作

-操作时应穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和手套，防止切削屑飞溅伤人。

-推进工作台时要均匀用力，避免过快或过猛的动作导致工具失控。

-注意观察刨削情况，如发现异常应及时停机调整。

4.应急措施与设备维护

-设备故障时，立即切断电源，并报告维修人员，切勿自行修理。

-定期进行设备保养，清洁切削液，润滑运动部件，确保设备良好运行状态。

5.工作结束后的清理与保养

-清理切削屑，保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

-关闭电源，检查设备是否复位，妥善存放工具，避免丢失或损坏。

在执行这些规程时，务必保持专注，遵循操作流程，遇到不明之处应及时咨询上级或有经验的同事。安全第一，预防为主，每位员工都是自身安全的第一责任人。只有将安全意识融入日常工作中，才能确保生产活动的顺利进行。

刨工安全操作规程范文

第1篇刨工安全操作规程

1.工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。滑板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

第2篇工贸企业刨工安全操作规程

1.工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。

2.工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3.机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。

4.机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

5.牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。

第3篇牛头刨工:安全操作规程

1调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。

2卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。紧固压板要放牢,螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。

3切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。

4调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。

5观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。,

6搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。

第4篇电弧气刨工安全操作规程

1.露天作业时,尽可能在上风操作,防止吹散的铁水及溶渣伤人。并应特别注意场地防火。

2.在容器或舱室内部操作时,内部尺寸不能过于狭小,同时必须加强抽风及