公司电子设备波峰焊装接工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电子设备波峰焊装接工设备安全操作规程

文件名称：公司电子设备波峰焊装接工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子设备波峰焊装接工在日常工作中对波峰焊设备的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高工作效率。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项操作规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的安全眼镜，以防止焊接过程中产生的飞溅物伤害眼睛。

b.使用波峰焊作业时，应穿戴耐高温、耐化学腐蚀的工作服，并佩戴绝缘手套。

c.根据需要，操作人员还应佩戴防静电手环，确保人体静电得到有效释放。

d.在操作过程中，禁止佩戴易脱落的首饰和宽松的衣物，以防缠绕在设备上。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查波峰焊设备是否处于正常工作状态，包括电源线、气源、冷却系统等。

b.检查焊锡波峰的形状和高度是否符合工艺要求，如有异常应调整至合适状态。

c.检查波峰焊机的温度控制系统是否正常，确保温度设定准确。

d.检查机械臂的运动轨迹是否顺畅，防止卡住或异常震动。

e.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保作业区域安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，保持环境整洁。

b.检查电源插座是否完好，确保供电稳定。

c.检查通风系统是否正常，确保焊接过程中产生的有害气体能够及时排出。

d.在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察作业情况。

f.检查设备防护罩是否完好，防止操作过程中意外受伤。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开波峰焊设备电源，等待设备预热至设定温度。

b.根据生产需求，调整焊锡波峰的形状和高度。

c.将待焊接的电子元件放置在波峰焊的传送带上。

d.启动传送带，使元件按照预设轨迹进入波峰焊区域。

e.元件经过波峰焊区域时，焊锡熔化并连接元件的焊点。

f.元件通过冷却区域，焊锡凝固，完成焊接。

g.关闭传送带，取出焊接完成的电子元件。

h.关闭波峰焊设备电源，进行下一轮预热或设备维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊焊接工艺的元件，如BGA、QFN等，需调整设备参数，确保焊接质量。

b.操作人员需按照工艺要求调整预热时间、焊接时间和冷却时间。

c.在焊接过程中，如遇元件位置偏差，需手动调整传送带或元件位置。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备温度异常，立即停止操作，检查温度控制系统，必要时进行维修。

b.若出现焊锡波峰异常，如波峰过高或过低，应调整波峰焊机参数，确保波峰形状和高度符合要求。

c.若传送带速度不正常，检查传送带驱动系统，确保其正常工作。

d.在操作过程中，如发现元件焊接不良，应重新进行焊接或更换元件。

e.遇到设备故障，立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除，必要时联系维修人员。

f.在任何异常工况下，操作人员应保持冷静，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.波峰焊机的预热温度应在工艺参数规定范围内，通常为180°C至230°C。

b.焊锡波峰高度应保持在2mm至4mm之间，以确保焊接质量。

c.冷却区温度应控制在60°C以下，以防止元件因温差过大而损坏。

d.传送带速度应稳定，通常为每分钟30至60米，具体速度根据元件尺寸和焊接要求调整。

e.设备运行时噪音应控制在可接受范围内，无异常振动。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常：设备温度过高或过低，可能导致元件焊接不良或损坏。

b.波峰形状异常：波峰过高或过低，可能造成焊点不牢固或桥接。

c.传送带速度不稳定：传送带速度过快或过慢，可能影响生产效率或焊接质量。

d.设备噪音过大：设备内部可能存在机械故障或部件磨损。

e.冷却不良：冷却区温度过高，可能引起元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度，确保其稳定在工艺参数范围内。

b.观察焊锡波峰的形状和高度，确保其符合工艺要求。

c.监测传送带速度，确保其运行平稳。

d.定期检查设备噪音和振动，发现异常立即停机检查。

e.使用温度计、视觉检查和其他监测工具，对设备进行定期检查和维护。

f.记录设备运行状态和任何异常情况，以便进行故障分析和预防性维护。

g.如发现任何异常，应立即停止操作，采取相应措施解决问题，并在问题解决后方可重新启动设备。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.