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电力行业设备巡检及故障排查技术

在电力系统的日常运维工作中，设备巡检与故障排查占据着至关重要的地位。它不仅是保障电力设备安全稳定运行、预防事故发生的第一道防线，也是及时发现设备隐患、缩短故障停运时间、确保电网持续可靠供电的关键环节。随着电网规模的不断扩大和电力设备技术的飞速发展，对巡检与故障排查工作的专业性、精准性和高效性提出了更高要求。本文将结合实践经验，深入探讨电力行业设备巡检及故障排查的核心技术与方法，旨在为一线运维人员提供具有实际指导意义的参考。

一、电力设备巡检：预防为先，筑牢安全防线

电力设备巡检是指运维人员按照预定的周期、标准和方法，对运行中的电力设备及其附属设施进行的系统性检查。其目的在于早期发现设备的异常状态、潜在缺陷或即将发生的故障，以便及时采取防范措施，将事故消灭在萌芽状态。

（一）巡检的基本原则与要求

巡检工作应遵循“预防为主，安全第一”的方针，坚持“全面、细致、准确、及时”的原则。具体要求包括：

1.计划性：制定科学合理的巡检周期和路线，明确巡检内容和标准，确保巡检工作有序开展。

2.规范性：巡检人员需经专业培训合格后方可上岗，严格按照规程规范进行操作，确保巡检质量。

3.客观性：如实记录巡检过程中发现的各种现象和数据，不主观臆断，不隐瞒不报。

4.及时性：对巡检中发现的异常情况，应立即汇报并及时处理，防止事态扩大。

（二）巡检的主要内容与方法

电力设备种类繁多，不同设备的巡检内容和侧重点有所不同，但总体而言，巡检主要围绕设备的“望、闻、问、切”展开。

1.常规巡检内容：

*外观检查：设备本体及附件有无破损、变形、锈蚀、渗漏油、异常位移；连接部位有无松动、过热、烧伤痕迹；绝缘件有无破损、老化、脏污、放电痕迹；仪表指示是否正常，信号是否正确；标志标识是否清晰完整。

*声音检查：监听设备运行时的声音是否正常，有无异音、杂音或不均匀声响，如变压器的嗡嗡声、断路器操作机构的动作声等。

*气味检查：注意有无焦糊味、臭味等异常气味，这往往是设备过热、绝缘损坏的征兆。

*温度检查：通过手摸（在安全前提下）或红外测温仪等工具，检查设备本体、接头、套管等部位的温度是否在正常范围内。

*参数检查：记录设备的运行参数，如电压、电流、功率、温度、油位、压力等，并与历史数据和标准值进行比较分析。

2.重点设备巡检要点：

*变压器：油位、油色、油温，瓦斯继电器有无气体，套管有无破损、裂纹、放电，本体及附件有无渗漏油，冷却系统运行是否正常，声音是否均匀。

*断路器：SF6气体压力或液压操动机构压力是否正常，有无漏气、漏油现象，操作机构有无异常，分合闸指示是否正确，瓷套有无破损、放电。

*隔离开关：触头有无过热、变形，操作机构是否灵活，分合闸到位情况，绝缘子是否完好。

*互感器（CT、PT）：油位、油色（油浸式），有无渗漏油，瓷套有无破损、放电，声音是否正常，二次回路有无异常。

*母线：有无断股、松股，接头有无过热，支持绝缘子是否完好。

*电缆：电缆头有无漏油、鼓包、过热，电缆沟（槽）有无积水、杂物，电缆外皮有无损伤。

*避雷器：瓷套有无破损、放电，计数器动作情况，泄漏电流是否在正常范围。

*接地装置：接地引下线有无松动、锈蚀、断裂，接地电阻是否合格。

3.智能化巡检技术的应用：

*红外热像检测：利用红外热像仪对设备进行非接触式测温，可直观发现设备内部及外部的过热缺陷，尤其适用于高压设备接头、绝缘子、套管等部位。

*超声波检测：用于检测设备内部局部放电、泄漏（气体、液体）、机械松动等故障。

*无人机巡检：适用于对输电线路、变电站外围设备等进行大范围、高效率的巡检，尤其在地形复杂、人员难以到达的区域优势明显。

*机器人巡检：在变电站内，巡检机器人可按照预设路线自主移动，集成多种传感器（可见光、红外、声音、气体等）完成巡检任务，提高巡检的自动化和智能化水平。

*在线监测系统：通过在设备上安装传感器，实时采集设备的运行状态参数（如温度、局放、油色谱、SF6气体密度等），并上传至后台系统进行分析预警，实现对设备状态的全天候监控。

（三）巡检数据的记录与分析

巡检过程中，必须规范、准确地记录巡检数据和发现的问题。巡检记录应包括设备名称、编号、巡检时间、巡检内容、发现的异常情况、数据值等。巡检数据的分析是发现设备潜在隐患的关键，应定期对巡检数据进行趋势分析、对比分析，结合设备的历史数据、家族缺陷等信息，综合判断设备的健康状况，为状态检修提供依据。

二、电力设备故障排查：精准定位，快速恢复

当电力设备发生故障或出现异常时，及时、准确地进行故障排查，找出故障原因和故障点，并采取有效的措施进行处理，是恢复设备正常运行