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稀土注液收液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：稀土注液收液工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土注液收液工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，保护环境，提高稀土注液收液作业的效率与质量。通过规范操作流程，预防事故发生，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防化学品腐蚀的防护服和劳保鞋。女性操作人员应佩戴防静电工作帽，长发需束起并佩戴防护帽。

2.设备检查：检查注液收液设备是否完好，包括泵、阀门、管道、液位计等，确保设备无泄漏、无异常震动。检查电气设备绝缘性能，确保设备安全运行。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。地面应保持干燥，防止滑倒。操作区域应设有明显的警示标志，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等。

4.检查液态稀土材料：确认稀土材料性质，了解其理化特性，熟悉相关安全操作规程。检查存储容器密封性，确保无泄漏。

5.工具准备：准备操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.操作人员培训：操作人员应接受专业的稀土注液收液操作培训，掌握相关技能和应急处理方法。

8.检查应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程依次启动泵、阀门等设备，确保设备正常运行。

2.检查液位：使用液位计检查收液罐的液位，根据需要调整泵的运行速度，保持液位在安全范围内。

3.注液操作：将稀土材料缓慢注入收液罐，避免过快注入导致罐内压力过大。

4.检查流量：监控流量计，确保注液速度符合工艺要求。

5.控制温度：使用温度计监控罐内温度，必要时采取冷却措施，防止过热。

6.定期巡查：定期检查设备运行状况，观察是否有泄漏、异常噪音或震动。

7.标记记录：在操作过程中，详细记录注液量、温度、压力等关键数据。

8.收液结束：当收液罐达到预定液位或作业时间到达时，停止注液。

9.关闭设备：按顺序关闭泵、阀门等设备，确保设备处于安全状态。

10.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，清除残留物，检查设备磨损情况。

11.安全检查：完成清洁维护后，再次进行全面的安全检查，确保无安全隐患。

12.填写报告：将操作过程中的数据、异常情况及维护保养情况记录在操作报告上。

13.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保信息准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-泵、阀门等部件运行顺畅，无泄漏现象。

-液位计、流量计等监测仪表显示正常，数据准确。

-电气设备绝缘性能良好，无过热或短路现象。

-通风系统运行正常，作业环境空气质量符合标准。

-操作界面显示信息清晰，无错误提示。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-泵、阀门泄漏，可能导致泄漏事故或环境污染。

-液位计、流量计读数异常，可能影响操作精度。

-电气设备过热或短路，存在火灾或触电风险。

-通风系统故障，可能导致有害气体积聚。

-操作界面显示错误信息，可能影响操作决策。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-确认异常原因，采取相应措施进行修复或更换故障部件。

-对受影响区域进行安全评估，确保操作人员安全。

-修复完成后，重新进行设备状态检查，确认恢复正常后才能继续操作。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备启动和停止是否正常，确保操作响应迅速。

-使用压力表测试管道系统压力，确保在安全工作范围内。

-校验液位计、流量计等传感器的准确性，与实际值对比。

-通过模拟操作测试紧急停止按钮是否有效。

-对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

-如发现液位计、流量计等读数与实际不符，根据误差大小进行校准。

-对于泄漏点，先关闭相关阀门，然后根据泄漏程度决定是否更换密封件或管道。

-设备启动或停止时出现异常，检查控制程序和逻辑，必要时进行软件调整。

-若发现电气设备过热，检查散热系统，必要时增加通风或更换散热元件。

-定期检查并维护泵的平衡和运行状态，必要时调整泵的叶轮或更换泵体。

-调整设备参数时，确保所有调整都在安全操作范围内，并记录调整前后的参数。

-完成调整后，进行一