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糖汁过滤工岗位安全操作规程

文件名称：糖汁过滤工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于糖汁过滤工在生产过程中涉及糖汁过滤操作的所有岗位人员。

2.目的：为确保糖汁过滤岗位操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。女工长发需束起，不得佩戴首饰，以确保操作安全。

2.设备检查：操作前应对糖汁过滤设备进行全面检查，包括过滤机、输送带、管道、阀门等，确保设备无损坏、无漏液、无异常震动。检查设备启动和停止功能，确认设备运行正常。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，避免高温、潮湿、粉尘等不良环境。操作过程中注意地面湿滑，防止滑倒事故。定期对工作区域进行清洁消毒，确保环境卫生。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的糖汁原料、过滤介质、清洗用水等，并放置在指定位置，便于操作。

5.人员培训：操作人员需接受专业培训，了解糖汁过滤工艺流程、设备操作方法和安全注意事项，经考核合格后方可上岗。

6.应急准备：熟悉应急预案，掌握应急设备的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速有效地处理事故。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，检查设备是否正常启动，确认各部件运行平稳。

2.加料：根据生产计划，将糖汁原料缓慢倒入料斗，避免过量或溅出，确保加料均匀。

3.过滤：启动过滤机，调节过滤速度，观察过滤效果，确保糖汁过滤质量。

4.控制温度：监测糖汁温度，根据工艺要求进行调节，防止温度过高或过低影响产品质量。

5.清洗设备：过滤完成后，关闭过滤机，进行设备清洗，防止残留糖汁影响下一次生产。

6.检查过滤效果：清洗后，取样检查糖汁过滤效果，确保符合质量标准。

7.记录数据：详细记录生产过程中各项数据，包括原料用量、过滤速度、温度等，为生产管理和质量控制提供依据。

8.设备维护：定期对设备进行检查、保养，发现异常及时处理，确保设备正常运行。

9.关闭设备：生产结束后，关闭过滤机，切断电源，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：清理工作区域，收集废弃物料，保持现场整洁，为下一班次生产做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-过滤机各部件运转正常，无磨损或损坏迹象。

-电气系统无故障，指示灯显示正确，仪表读数准确。

-管道和阀门无泄漏，连接处密封良好。

-过滤效果稳定，糖汁质量符合标准。

-工作环境整洁，无安全隐患。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、仪表读数异常等。

-管道或阀门泄漏，导致糖汁浪费或污染。

-过滤效果不稳定，糖汁质量不达标，可能因过滤介质堵塞或设备故障导致。

-工作环境存在安全隐患，如地面湿滑、电气线路裸露等。

-设备温度异常，可能因冷却系统故障或操作不当导致。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应记录异常情况，并报告给相关部门，确保问题得到及时解决，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-过滤效果测试：通过取样分析糖汁的澄清度、杂质含量等指标，评估过滤效果。

-设备运行状态测试：检查设备的运行速度、振动、噪音等，确保设备在规定范围内运行。

-温度测试：使用温度计检测糖汁在过滤过程中的温度，确保温度符合工艺要求。

-电气系统测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流等参数，确保电气系统正常工作。

2.调整程序：

-过滤效果调整：根据测试结果，调整过滤机速度、过滤介质的密度等，优化过滤效果。

-设备运行状态调整：如发现设备振动或噪音异常，检查并紧固松动的部件，必要时更换磨损件。

-温度调整：通过调整冷却系统或加热装置，使糖汁温度达到工艺要求的范围。

-电气系统调整：根据测试结果，对电气系统进行校准或更换损坏的元件。

-参数记录与监控：记录所有测试和调整数据，定期监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

-安全检查：在进行测试和调整前，确保所有安全措施到位，如断电、挂牌警示等，避免意外发生。

在进行测试与调整时，操作人员应严格按照操作规程执行，确保测试数据的准确性和调整的有效性。同时，应确保所有调整后的设备状态符合安全操作要求。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。膝盖微弯，避免长时间站立导致的疲劳。

2.