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公司煮糖助晶工合规化操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工在日常工作中对糖液进行加热、熬制、过滤等操作，旨在确保操作过程的安全、合规。规程适用于所有参与煮糖助晶工作的员工，包括操作人员、监督人员和辅助人员。煮糖助晶工作涉及高温、高压、腐蚀性化学物质等，需严格按照规程执行，确保人身安全和设备完好。本规程为强制性规定，所有相关人员必须遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装材质耐高温、耐腐蚀。

b.配戴防护眼镜，防止糖液溅入眼睛造成伤害。

c.使用耐高温手套，避免直接接触高温设备。

d.头部佩戴安全帽，防止物体掉落击中头部。

e.根据需要，佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接管道是否完好，无泄漏现象。

c.检查设备温度控制器、压力表等仪表是否正常工作。

d.检查设备加热元件是否完好，无烧毁、短路等异常。

e.检查设备搅拌器、过滤装置等是否正常运转。

f.确认设备周围环境清洁，无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

b.设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

e.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

f.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

操作人员在进行煮糖助晶工作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、合规。如有特殊情况，应立即停止操作，并向负责人报告，待问题解决后方可继续进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，启动加热系统，预热至设定温度。

b.将糖料按照规定的比例加入设备中，注意不要超过设备最大容量。

c.启动搅拌器，确保糖料均匀受热。

d.在糖液达到预定温度时，开始进行过滤操作，去除杂质。

e.过滤完成后，关闭加热系统，停止搅拌。

f.将处理好的糖液倒入储存容器，避免长时间暴露在空气中。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.熬糖过程中，应密切观察糖液颜色变化，避免过热导致焦糖化。

b.在过滤过程中，应使用适当的过滤网，确保糖液纯净度。

c.对于含有特殊添加剂的糖液，应严格按照配方和比例加入，并充分搅拌均匀。

d.对于需要快速冷却的糖液，应使用冷却水浴或冷却装置，避免温度骤降引起结晶。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，应立即关闭电源，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

b.若设备过热，应立即降低加热功率，检查温度控制器是否正常工作。

c.若糖液出现焦糖化，应立即停止加热，关闭搅拌器，避免进一步损坏设备。

d.若出现设备故障，应立即停止操作，切断电源，按设备操作手册进行初步检查或报修。

e.若操作过程中出现烟雾或有害气体，应立即开启通风设备，撤离操作区域，并报告安全部门。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全和产品质量。遇到异常情况时，应迅速采取正确措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.加热系统：设备运行时，加热系统应保持稳定，温度应控制在设定范围内，通常为150-180°C。

b.搅拌系统：搅拌器应均匀搅拌糖液，确保糖液受热均匀，搅拌速度应适中，通常为每分钟60-80转。

c.压力系统：设备内部压力应保持稳定，压力值应在设备额定压力范围内，通常不超过0.2MPa。

d.过滤系统：过滤速度应稳定，过滤网应无堵塞现象，过滤后的糖液应达到规定的澄清度。

e.电气系统：设备运行时应无异常噪音，电气仪表显示正常，无过载或短路现象。

2.典型故障现象：

a.加热系统故障：设备温度异常升高或降低，可能伴随加热元件损坏、温度控制器失灵。

b.搅拌系统故障：搅拌器不转动或转速不稳定，可能因电机故障或传动装置损坏引起。

c.压力系统故障：设备压力异常升高或降低，可能因压力表失准、安全阀失效或密封不良。

d.过滤系统故障：过滤速度异常减慢或无法过滤，可能因过滤网堵塞或过滤装置损坏。

e.电气系统故障：设备突然断电、跳闸或电气仪表异常，可能因电路故障或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各系统运行状态，确保设备处于良好工