过氧化二异丙苯装置操作工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

过氧化二异丙苯装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：过氧化二异丙苯装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于过氧化二异丙苯装置操作工在岗位上的安全操作。

2.目的：确保操作工在过氧化二异丙苯装置操作过程中，遵守安全规程，防止事故发生，保障人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品靴等，以确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对装置进行全面的检查，包括但不限于：

-检查设备是否处于良好状态，无异常磨损或损坏；

-确认所有阀门、管道、连接件等无泄漏；

-检查仪器仪表是否准确，报警系统是否灵敏；

-确保设备温度、压力等参数在正常工作范围内。

3.环境要求：

-操作区域应保持清洁，无杂物；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好；

-操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.操作人员准备：操作人员应熟悉本规程和相关操作技能，了解设备性能和危险特性，掌握应急预案。在操作前，应对操作人员进行培训或考核，确保其具备独立操作能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-检查所有安全设备是否处于工作状态；

-确认设备周围无障碍物，操作区域清洁；

-检查并调整设备参数至设定值；

-开启冷却系统，确保设备冷却；

2.启动设备：

-逐步开启反应釜及相关辅助设备；

-监控设备运行状态，确保无异常；

3.控制反应过程：

-严格控制温度、压力等关键参数；

-定期取样分析，确保产品质量；

-如发现异常，立即采取相应措施，包括停止进料、调整参数等；

4.停止操作：

-确认反应结束，设备冷却；

-关闭所有进料和辅助设备；

-进行设备清洗和保养；

5.关键点：

-操作过程中需密切监控设备状态，确保安全；

-严格遵循操作规程，避免违规操作；

-如遇到紧急情况，立即启动应急预案；

-操作完毕后，进行设备检查和维护，确保下次操作安全可靠。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动；

-温度、压力等参数稳定在设定范围内；

-仪表显示正常，报警系统未触发；

-电机、泵等主要部件运行无异常噪音；

-管道、阀门无泄漏，连接件牢固；

-通风良好，无有害气体积聚；

-操作界面显示设备运行状态清晰，无错误信息。

2.设备异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能存在机械故障；

-温度、压力等参数超出正常范围，可能存在过热或过压风险；

-仪表显示异常，报警系统频繁触发，需立即调查原因；

-管道、阀门泄漏，可能造成物料损失或环境污染；

-连接件松动或损坏，可能导致设备事故；

-通风不良，有害气体浓度超标，需立即通风处理；

-操作界面显示错误信息，需暂停操作，排查故障。

在设备异常状态下，操作工应立即停止操作，隔离故障区域，并按照应急预案进行处理。同时，应通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常运行前不得重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或热电偶，定期检查设备各部位的温度是否在正常工作范围内。

-压力测试：使用压力表，确保设备压力稳定，无异常波动。

-流量测试：使用流量计，监测物料流量是否符合工艺要求。

-仪表校准：定期校准仪表，确保其准确性。

-安全阀测试：检查安全阀是否能在规定压力下正常工作，释放多余压力。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制器、压力调节阀等。

-若发现温度、压力等参数波动较大，检查控制系统是否稳定，必要时进行系统调整。

-若流量不符合要求，检查管道是否有堵塞，或调整流量控制阀。

-仪表不准确时，进行仪表校准或更换。

-安全阀失灵时，立即更换或维修，确保其可靠性。

在进行测试与调整时，操作工应穿戴适当的防护用品，并遵循安全规程。调整过程中，应注意避免对设备造成二次损害。所有调整记录应详细记录，以便后续分析和改进。

六、操作姿势

1.站立姿势：

-保持身体挺直，双脚自然分开，与肩同宽；

-双手自然下垂，肘部微曲，避免长时间悬空；

-保持脊柱中立，避免过度前倾或后仰；

-肩部放松，避免耸肩；

-确保工作台高度适宜，以减少腰部和腿部压力。

2.坐姿：

-使用符合人体工程学的椅子，调整椅子和工作台高度，使手臂和腿部可以自然弯曲；

-脚平放在地面，膝盖与臀部成90度角；

-背部紧贴椅