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库房叉车司机安全培训课件

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汇报人：XX

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目录

01

叉车司机安全须知

03

叉车维护与检查

05

事故案例分析

02

叉车操作技巧

04

安全环境建设

06

考核与评估

叉车司机安全须知

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01

安全操作规程

在启动叉车前，司机应检查车辆的刹车、灯光、轮胎等，确保一切正常，预防事故发生。

叉车启动前检查

行驶时应保持适当速度，避免急转弯或急刹车，确保叉车和周围人员的安全。

行驶中的注意事项

叉车司机在搬运货物时，应确保货物稳定，避免超载或超高，防止货物滑落造成伤害。

货物搬运规范

停车时应选择安全区域，充电时注意通风，避免火灾等危险情况发生。

停车与充电安全

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02

03

04

个人防护装备使用

叉车司机在操作时必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞来物体的伤害。

穿戴安全头盔

为防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，叉车司机应佩戴防护眼镜。

使用防护眼镜

在光线不足的库房环境中，反光背心能提高叉车司机的可见性，预防意外发生。

穿着反光背心

防滑手套能增强手部抓握力，减少操作叉车时手部滑脱的风险。

佩戴防滑手套

应急处理措施

遇到叉车故障时，司机应立即停机，挂上停车制动，并在车后放置警示标志。

叉车故障应对

若货物在搬运过程中坠落，司机应迅速评估现场安全，避免人员受伤，并及时报告。

货物坠落紧急处置

在库房内发生火灾时，叉车司机应立即切断电源，使用最近的安全出口疏散，并拨打消防电话。

火灾应急疏散

若发生人员伤害事故，叉车司机应立即停止作业，提供初步急救，并迅速联系专业医疗人员。

人员伤害急救

叉车操作技巧

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02

基本操作流程

叉车司机在操作前应检查叉车的油量、电量、刹车及轮胎等，确保设备安全可靠。

启动前检查

在搬运货物时，司机应确保货物稳定，避免在行驶过程中发生滑落或倾倒。

货物搬运

叉车倒车时，司机需注意周围环境，使用倒车镜或辅助人员确保安全。

倒车操作

完成操作后，司机应将叉车停放在指定位置，熄火并确保所有操作杆归位。

停车与熄火

货物装卸技巧

叉车司机应确保货叉完全插入货物下方，平稳提升，避免货物滑落或损坏。

正确使用货叉

在卸载货物时，司机需缓慢降低货叉至地面，确保货物稳定放置，防止倾倒。

稳定货物放置

在装卸过程中，司机应检查货物是否牢固绑扎，防止在运输过程中发生位移或掉落。

检查货物固定

驾驶技巧与注意事项

在视线不良或夜间作业时，正确使用叉车的前后灯和警示灯，确保安全。

正确使用叉车灯光

遵守载重限制

严格遵守叉车的载重限制，超载会增加翻车风险，确保操作安全。

根据库房环境和货物情况调整车速，避免因速度过快导致的事故。

保持适当车速

定期对叉车进行维护和检查，确保所有功能正常，预防故障。

定期检查叉车

注意货物堆放高度

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合理堆放货物，确保货物高度不超过叉车的稳定高度，防止倾倒。

叉车维护与检查

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03

日常维护要点

定期检查叉车轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎无裂纹、无过度磨损，以保障行车安全。

检查轮胎状况

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对叉车的链条、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长叉车使用寿命。

润滑关键部件

02

确保液压油位正常，液压系统无泄漏，以保证叉车的升降和倾斜功能正常运作。

检查液压系统

03

定期检查项目

确保轮胎无过度磨损或损坏，检查气压是否符合制造商规定，以保障行驶安全。

检查叉车轮胎

定期检查液压油位和油质，确保液压系统无泄漏，保证叉车的升降和倾斜功能正常。

检查液压系统

测试刹车的响应时间和制动力度，确保叉车在紧急情况下能够安全停车。

检查制动系统

检查所有灯光、警报器和电池连接是否完好，避免电气故障导致的安全事故。

检查电气系统

故障排除方法

液压系统故障会导致叉车操作不顺畅，检查液压油位和管道连接，确保系统正常运作。

检查液压系统

电气问题可能引起叉车启动困难，检查电池、电缆和接头，确保无腐蚀和松动。

检查电气连接

轮胎磨损或损坏会影响叉车的稳定性和行驶安全，定期检查轮胎压力和磨损情况。

检查轮胎状况

安全环境建设

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04

库房安全布局

确保库房内有足够的通道空间，以便叉车和人员安全通行，同时明确标识紧急出口位置。

通道和出口的规划

根据货物重量和稳定性，设定合理的堆放高度限制，防止货物倒塌造成伤害。

货物堆放高度限制

在库房内设置明显的安全警示标识，如“小心叉车”、“注意头顶”等，提醒员工注意安全。

安全警示标识

在库房内配备必要的紧急设备，如消防器材、急救包等，并确保员工知晓其位置和使用方法。

紧急设备的配置

标识与警示设置

在叉车操作区域附近设置明显的紧急停止按钮标识，以便在紧急情况下迅