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磨工岗位考核实施办法

一、单选题（共10题，每题2分，共20分）

题目：

1.磨削时，砂轮的磨损形式中，（B）对加工表面质量影响最大。

A.均匀磨损

B.不均匀磨损（周期性或局部磨损）

C.磨料脱落

D.砂轮堵塞

2.磨削铸铁时，应优先选用（A）类型的砂轮。

A.碳化硅（绿色）

B.氧化铝（白色）

C.碳化硼

D.水晶砂轮

3.磨削钢件时，若冷却液使用不当，可能导致（C）问题。

A.加工精度提高

B.表面光洁度增加

C.裂纹或退火

D.砂轮寿命延长

4.磨削过程中，砂轮修整的目的是（D）。

A.增加砂轮硬度

B.减少砂轮磨损

C.提高磨削效率

D.保持砂轮切削刃锋利

5.磨削外圆时，工件装夹不当可能导致（B）。

A.加工表面粗糙度均匀

B.工件弯曲或振动

C.砂轮磨损加快

D.冷却液流动顺畅

6.磨削精度要求高的零件，应选用（A）的砂轮粒度。

A.较粗（如60#-80#）

B.较细（如240#-320#）

C.中等（如100#-150#）

D.特细（如600#以上）

7.磨削过程中，若发现砂轮发红，主要原因是（C）。

A.冷却液充足

B.砂轮硬度过高

C.进给量过大或冷却不足

D.砂轮修整频率过低

8.磨削薄壁件时，易出现（A）问题。

A.变形或夹紧力过大

B.磨削效率高

C.表面光洁度好

D.砂轮磨损均匀

9.磨削硬质合金时，应选用（B）类型的砂轮。

A.棕刚玉（韧性）

B.黑碳化硅（硬度）

C.氧化铝（通用型）

D.微晶砂轮

10.磨削时，若冷却液压力过高，可能造成（C）。

A.砂轮冷却充分

B.工件表面光洁度提高

C.砂轮堵塞或工件表面拉伤

D.磨削效率提升

二、多选题（共5题，每题3分，共15分）

题目：

1.磨削过程中，影响表面粗糙度的因素包括（ABCD）。

A.砂轮粒度

B.进给量

C.切削速度

D.冷却液使用

E.工件材料硬度

2.磨削铸铁时，正确的操作方法包括（ACE）。

A.使用碳化硅砂轮

B.加大切削深度

C.选用干磨或微量润滑

D.使用高粘度冷却液

E.磨削速度不宜过高

3.磨削过程中，砂轮不锋利的表现有（BCD）。

A.砂轮发红

B.磨削力增大

C.加工表面有划痕

D.砂轮磨损加剧

E.冷却液飞溅

4.磨削薄壁件时，为减少变形可采取（ABD）措施。

A.分阶段磨削

B.使用弹性夹具

C.加大切削深度

D.优化冷却液流动

E.使用硬质夹具

5.磨削硬质合金时，易出现的问题包括（ACD）。

A.砂轮快速磨损

B.加工表面光洁度高

C.工件表面烧伤

D.砂轮堵塞

E.磨削效率低

三、判断题（共10题，每题1分，共10分）

题目：

1.磨削时，冷却液应尽量远离砂轮与工件的接触区。（×）

2.磨削精度越高，砂轮粒度应越细。（√）

3.磨削铸铁时，砂轮硬度越高越好。（×）

4.磨削钢件时，冷却液应使用乳化液。（√）

5.磨削薄壁件时，夹紧力不宜过大。（√）

6.磨削硬质合金时，应选用韧性好的砂轮。（×）

7.磨削过程中，砂轮修整越频繁，加工精度越高。（×）

8.磨削时，砂轮转速越高，加工效率越高。（×）

9.磨削精度要求高的零件，可多次重复磨削。（√）

10.磨削时，工件装夹越牢固，变形越小。（×）

四、简答题（共4题，每题5分，共20分）

题目：

1.简述磨削过程中，砂轮选择的主要依据。

2.简述磨削薄壁件时，如何减少变形？

3.简述磨削硬质合金时，应注意哪些事项？

4.简述磨削过程中，冷却液的作用。

五、论述题（共2题，每题10分，共20分）

题目：

1.结合实际，论述磨削铸铁时，砂轮选择和冷却液使用的注意事项。

2.结合实际，论述磨削过程中，如何通过调整参数提高加工效率与表面质量。

答案解析

一、单选题答案

1.B

解析：不均匀磨损会导致表面出现周期性波纹或局部磨损，严重影响加工质量。

2.A

解析：碳化硅砂轮硬度高、磨削力强，适合磨削铸铁。

3.C

解析：冷却不足或冷却液选择不当，会使工件表面过热，导致裂纹或退火。

4.D

解析：砂轮修整可去除钝化刃口，保持切削刃锋利，从而提高加工精度。

5.B

解析：装夹不当会导致工件受压不均，产生弯曲或振动，影响表面质量。

6.A

解析：较粗的砂轮切削能力强，适合精加工前的粗磨；较细的砂轮适合精磨。

7.C

解析：进给量过大或冷却不足会导致砂轮与工件摩擦加剧，砂轮发红。

8.A

解析：薄壁件易受夹紧力影响产生弹性变形，多次磨削可能导致精度下降。

9.B

解析：硬质合金硬度高，需用黑碳化硅砂轮（硬度高、磨