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砖瓦干燥工工艺作业操作规程

文件名称：砖瓦干燥工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦干燥工在砖瓦生产过程中进行干燥作业的操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全规定，确保人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员具备一定的砖瓦生产知识和技能，穿戴好个人防护用品，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套和防滑鞋。对于长期暴露在高温环境下的人员，还需佩戴隔热手套和面罩。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括干燥窑、通风系统、温度控制装置、输送带、传动装置等。确保所有设备处于良好状态，没有损坏或异常。

a.检查干燥窑内部是否有积灰或异物，清理干净，确保窑内环境清洁。

b.检查通风系统是否畅通，确保空气流通，避免窑内温度过高。

c.确认温度控制装置工作正常，能够准确调节窑内温度。

3.环境检查：检查工作区域环境，确保无易燃易爆物品，地面干燥无积水，照明充足。

a.检查干燥窑周围的电气线路是否安全，无裸露电线或破损。

b.检查干燥窑入口处是否有障碍物，确保操作人员能够自由出入。

c.检查窑内照明是否符合安全标准，亮度足够。

4.物料准备：确认待干燥的砖瓦数量和质量，确保符合生产要求。检查物料输送系统是否正常，防止物料堵塞。

a.检查砖瓦的含水量，确保在允许的范围内。

b.检查输送带是否顺畅，无破损或卡住现象。

5.操作手册和应急预案：熟悉操作手册中的相关操作步骤和安全注意事项，了解紧急情况下的应急预案和逃生路线。

a.仔细阅读操作手册，确保理解每个步骤和注意事项。

b.了解应急预案，包括紧急停机、灭火、逃生等程序。

6.培训和授权：操作前，操作人员应接受必要的培训，并经考核合格后由相关部门授权，方可进行操作。

a.参加培训，掌握干燥工艺的基本知识和安全操作技能。

b.通过考核，取得操作资格证，由相关部门负责人签字授权。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动干燥窑的通风系统，确保窑内空气流通。

b.接着开启干燥窑的加热系统，逐步升温至设定温度，并保持稳定。

c.在窑温达到预定值后，开始按顺序将砖瓦送入干燥窑。

d.砖瓦在窑内干燥过程中，操作人员需定期检查窑内温度和湿度。

e.干燥完成后，关闭加热系统和通风系统，逐步降低窑内温度。

f.最后，将干燥好的砖瓦从窑内取出，进行质量检查。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作手册规定的程序进行操作，不得随意更改。

b.在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

c.操作干燥窑时，应保持一定距离，避免高温和有害气体伤害。

d.使用输送带时，注意防止砖瓦掉落，确保操作安全。

3.异常处置：

a.若发现窑内温度异常，应立即调整加热系统，必要时停机检查。

b.若通风系统出现故障，应立即停机，修复通风系统后继续操作。

c.若砖瓦在干燥过程中出现质量问题，应立即停止干燥，查找原因并采取措施。

d.若发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器或报警求助。

e.若操作人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、湿度、时间等。

b.记录异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

c.定期检查记录，确保记录完整、准确。

5.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意安全，遵守操作规程，不得酒后操作。

b.严禁在干燥窑附近吸烟或使用明火。

c.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和自救方法。

d.定期进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.干燥窑温度：窑内温度应稳定在设定范围内，通常为50-100℃，具体温度根据砖瓦材质和干燥要求调整。

b.通风系统：通风系统应保持正常运转，空气流通顺畅，无堵塞现象。

c.加热系统：加热系统应稳定输出热量，温度控制装置应准确调节窑内温度。

d.输送带：输送带运行平稳，无卡住、跑偏等现象，砖瓦输送顺畅。

e.传动装置：传动装置运行无异常噪音，齿轮和轴承等部件无磨损。

f.控制系统：控制系统显示正常，各项参数设置准确，报警系统工作正常。

2.异常现象识别：

a.窑内温度波动大，超出设定范围。

b.通风系统出现噪音或气流不稳定。

c.加热系统温度异常升高或降低。

d.输送带出现卡住、跑偏或砖瓦掉落现象。

e.传