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轮胎制造生产副经理岗位考试试卷及答案.doc

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轮胎制造生产副经理岗位考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.轮胎制造的主要原材料包含天然橡胶和()。

2.轮胎成型工序常见的设备是()。

3.硫化温度一般在()摄氏度左右。

4.轮胎制造中,帘布的作用是()。

5.()是衡量轮胎耐磨性能的指标。

6.密炼机的主要作用是()。

7.轮胎的气压标准通常标注在()。

8.常见轮胎花纹类型有()花纹等。

9.轮胎生产过程中的质量检测环节包括()检测。

10.轮胎配方中,促进剂的作用是()。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.以下哪种橡胶在轮胎制造中用量最大?()

A.丁苯橡胶B.顺丁橡胶C.天然橡胶D.氯丁橡胶

2.轮胎硫化的目的不包括()

A.提高强度B.降低硬度C.增加弹性D.改善耐磨性

3.成型工序中,胎体帘布层数的确定依据是()

A.轮胎尺寸B.轮胎负荷C.轮胎花纹D.生产工艺

4.密炼机混炼时,温度过高会导致()

A.混炼均匀B.橡胶焦烧C.硬度降低D.成本下降

5.轮胎动平衡检测主要是为了()

A.保证行驶稳定性B.检查轮胎外观C.确定轮胎气压D.检测耐磨性能

6.以下哪种不是轮胎制造的工序?()

A.炼胶B.编织C.硫化D.成型

7.影响轮胎滚动阻力的主要因素是()

A.轮胎颜色B.轮胎花纹C.轮胎重量D.轮胎品牌

8.轮胎制造中,对原材料质量控制的关键环节是()

A.采购B.储存C.检验D.使用

9.轮胎的标识中,“R”代表()

A.子午线轮胎B.斜交轮胎C.实心轮胎D.翻新轮胎

10.以下哪种设备不属于轮胎检测设备?()

A.拉力试验机B.硬度计C.注塑机D.动平衡仪

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.轮胎制造所需的主要原材料有()

A.橡胶B.炭黑C.钢丝D.帘布

2.轮胎硫化过程中需要控制的参数有()

A.温度B.压力C.时间D.湿度

3.轮胎成型工序的质量控制要点包括()

A.帘布贴合B.胎圈装配C.外观质量D.重量

4.炼胶过程中,影响混炼质量的因素有()

A.混炼时间B.混炼温度C.加料顺序D.设备转速

5.轮胎常见的质量问题有()

A.胎侧鼓包B.磨损不均C.气压不足D.花纹深度不够

6.轮胎的性能指标包括()

A.抓地力B.耐磨性C.抗滑性D.舒适性

7.轮胎制造企业的生产管理包括()

A.生产计划B.人员管理C.设备维护D.成本控制

8.轮胎检测项目有()

A.外观检测B.尺寸检测C.性能检测D.材料成分检测

9.轮胎花纹的作用有()

A.排水防滑B.增加摩擦力C.美观D.降低滚动阻力

10.轮胎生产过程中的环保措施有()

A.废气处理B.废水处理C.废渣回收D.噪声控制

四、判断题(每题2分,共20分)

1.轮胎制造中,天然橡胶可以完全被合成橡胶替代。()

2.硫化温度越高,轮胎的性能越好。()

3.成型工序对轮胎的最终质量影响不大。()

4.密炼机混炼时间越长,混炼效果越好。()

5.轮胎的气压可以随意调整。()

6.轮胎花纹磨损后不影响使用安全。()

7.轮胎生产中,质量检测只需要在成品阶段进行。()

8.子午线轮胎比斜交轮胎性能更优越。()

9.轮胎制造企业不需要考虑环保问题。()

10.设备维护对轮胎生产效率没有影响。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述轮胎制造中炼胶工序的重要性。

答:炼胶工序是轮胎制造的关键环节。通过炼胶,将各种原材料如橡胶、炭黑、助剂等均匀混合,形成性能稳定的胶料。这直接决定了轮胎的基本物理性能,如强度、弹性、耐磨性等。合适的炼胶工艺能保证各成分充分分散,使胶料质量均一,为后续工序提供良好基础,对轮胎最终质量和性能起着决定性作用,影响着轮胎的使用寿命和安全性。

2.说明轮胎硫化过程的作用和原理。

答:硫化的作用是使橡胶从线性结构转变为三维网状结构,从而提高橡胶的强度、弹性、硬度、耐磨性等性能。原理是在一定的温度、压力和时间条件下,橡胶分子与硫化剂发生化学反应,形成交联键。这些交联键将橡胶分子连接起来,使橡胶具备更好的物理机械性能。硫化过程是轮胎制造的重要环节,精确控制硫化参数能确保轮胎达到理想性能。

3.阐述轮胎成型工序的质量控制要点。

答:轮胎成型工序质量控制要点如下:一是帘布贴合,要保证帘布层数、角度准确,贴合紧密无气泡;二是胎圈装配,胎圈尺寸、位置要精确,与帘布结合牢固;三是外观质量,成型后的轮胎表面应平整、无褶皱、无杂物;四是重量控制,确保重量在规定范围内,保证轮胎质量的一致性。这些要点关乎轮胎的结构强度和使用性能。

4.谈谈轮胎制造企业如何进行成本控制。

答:轮胎制造企业可从多方面控制成本。采购环节,通过与供应商谈判争取优惠价格,优化采购量降低成本;生产过程中,合理安排生产计划,提高设备利用率,降低能耗和废品率;人员管理方面,优化人员配置,提高工作效率;库存管理上,控

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