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送电线路设备外观保养

一、概述

送电线路设备外观保养是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。通过定期检查和维护，及时发现并处理设备外观问题，可以有效预防故障发生，延长设备使用寿命。本指南旨在提供送电线路设备外观保养的标准流程和注意事项，确保保养工作规范、高效。

二、保养前的准备

（一）工具和材料准备

1.清洁工具：软毛刷、清洁布、压缩空气机。

2.检查工具：望远镜、手电筒、力矩扳手、万用表。

3.更换材料：绝缘带、防锈漆、紧固件（螺丝、垫片等）。

（二）安全措施

1.确认停电作业，并悬挂警示标志。

2.穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

3.使用绝缘梯或高空作业车，确保作业安全。

三、外观保养的具体步骤

（一）绝缘子检查与清洁

1.目视检查绝缘子表面是否有裂纹、破损或污渍。

2.使用软毛刷和清洁布清除绝缘子表面的灰尘和鸟粪。

3.对于严重污染的绝缘子，可使用专用清洗剂进行清洁，但需避免使用腐蚀性强的化学物质。

（二）金具与紧固件检查

1.检查金具是否有变形、锈蚀或松动现象。

2.使用力矩扳手紧固松动螺丝，确保紧固件符合标准扭矩值（例如：220kV线路金具紧固扭矩范围为80-120N·m）。

3.对锈蚀严重的金具进行除锈处理，并涂抹防锈漆。

（三）导线与地线检查

1.检查导线表面是否有磨损、断股或腐蚀。

2.使用望远镜观察导线是否存在异常下垂或松股现象。

3.清除导线绝缘层附近的杂草和杂物，防止其影响导线运行。

（四）杆塔与基础检查

1.检查杆塔是否有倾斜、裂纹或变形。

2.检查基础周围土壤是否塌陷或积水。

3.对铁塔螺栓进行紧固，并检查防松措施是否完好。

四、保养后的确认事项

（一）记录保养情况

1.记录每次保养的日期、设备型号、发现的问题及处理措施。

2.对重大缺陷进行拍照存档，便于后续追踪。

（二）验收与复检

1.保养完成后，由专业人员对工作质量进行验收。

2.对关键设备进行复检，确保保养效果符合标准。

（三）日常维护建议

1.建议每月进行一次外观巡查，重点检查绝缘子和金具状态。

2.在恶劣天气后（如暴雨、台风），及时检查设备是否有损坏或变形。

**一、概述**

送电线路设备外观保养是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。通过定期检查和维护，及时发现并处理设备外观问题，可以有效预防故障发生，延长设备使用寿命。本指南旨在提供送电线路设备外观保养的标准流程和注意事项，确保保养工作规范、高效。保养工作的重点在于识别设备表面的缺陷、污秽、松动、锈蚀等问题，并采取相应的处理措施，使设备恢复正常运行状态，从而降低因外观问题引发的停电风险。同时，规范化的保养也有助于延长设备寿命，节约长期运维成本。

**二、保养前的准备**

（一）工具和材料准备

1.**清洁工具**：

-软毛刷：选用尼龙或猪鬃制成的软毛刷，用于清理绝缘子、金具等表面的灰尘和附着物，避免使用硬毛刷造成划伤。准备不同尺寸和形状的刷子，以适应不同部位的清洁。

-清洁布：使用柔软、吸水性好、不起毛的洁净布，如超细纤维布，用于擦拭绝缘子表面、金具等。清洁布应干净无尘，并分类使用，避免交叉污染。

-压缩空气机：用于吹扫绝缘子串、金具等缝隙中的灰尘和杂物，尤其适用于难以用刷子或布清洁的部位。确保空气压力适中，避免吹散污秽或损坏设备。

2.**检查工具**：

-望远镜：用于远距离观察导线、绝缘子、金具等的状况，特别是对于线路较长或地形复杂的区域。选择放大倍数适中、视野清晰的望远镜。

-手电筒：准备高亮度、长续航的手电筒，用于在光线不足的情况下检查设备细节，如绝缘子内部、金具螺纹等。可考虑使用头灯以便于双手操作。

-力矩扳手：用于紧固金具螺栓，确保其扭矩符合设计要求，防止松动或过紧损坏设备。根据不同螺栓规格，准备多个力矩扳手，并定期校准。

-万用表：虽然主要用于电气测量，但在外观检查中可用于辅助判断，例如检测绝缘子是否存在内部短路等异常情况。

3.**更换材料**：

-绝缘带：准备与设备原绝缘材料相兼容的绝缘带，用于修复轻微破损的绝缘子或恢复绝缘性能。

-防锈漆：选择与设备材质相匹配、附着力强的防锈漆，用于处理锈蚀的金具、杆塔等，防止进一步锈蚀。

-紧固件：准备规格齐全的螺丝、螺母、垫片等，用于更换损坏或缺失的紧固件。确保新紧固件材质、强度符合原设计要求。

（二）安全措施

1.**停电作业**：

-在进行任何保养工作前，必须确认相关线路已停电，并取得调度许可。

-在作业区域设置明显的警示标志，如“止步，高压危险！”等，防止他人误入。

-使用绝缘毯或绝缘垫进行接地，确保作业环境安全。

2.**个人防护**：

-穿戴合格的安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品（PPE），确保符合电压等级要求。

-根据作业需要，佩戴护目镜