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公司电线电缆包制工职业健康操作规程

文件名称：公司电线电缆包制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事电线电缆包制工作的员工。适用于电线电缆包制过程中，涉及电缆绝缘、屏蔽、护套等工序的操作。操作人员必须遵守本规程，确保工作环境安全、生产过程规范。规程包含基本操作规范、安全注意事项及紧急处理措施，旨在预防事故，保障员工健康与生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.高温作业时，应佩戴耐高温工作服和手套，防止烫伤。

c.在可能接触化学品的环境中，必须佩戴防化学品手套和防化学品眼镜。

d.防尘作业时，应佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电缆包制机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等。

b.检查电气线路是否完好，电源插座是否牢固，接地是否可靠。

c.检查电缆包制机运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

d.检查机器防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

e.确保设备处于安全状态后方可启动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，保持整洁。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.确保通风良好，降低作业区域内有害气体浓度。

f.作业区域应设置安全通道，保证人员疏散畅通。

g.对新进员工或调岗员工进行现场培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照设备操作手册的步骤，正确安装电缆，确保电缆型号、规格与设备要求相符。

b.开启设备电源，进行空载运转，检查设备运行是否正常。

c.启动电缆包制程序，根据电缆要求调整包制速度、张力等参数。

d.电缆包制过程中，监控设备运行状态，确保包制质量。

e.包制完成后，关闭设备电源，进行电缆质量检查。

f.对不合格的电缆进行返工处理，确保产品质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于屏蔽电缆，确保屏蔽层与电缆紧密贴合，无间隙。

b.对于多芯电缆，确保各芯线排列整齐，绝缘层完整。

c.对于特殊结构的电缆，如铠装电缆，需按照设计要求进行包制。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因，排除故障后再继续操作。

b.发现电缆包制过程中出现异常，如绝缘层破损、屏蔽层脱落等，立即停止设备，进行修复或更换。

c.若发生火灾，立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并迅速疏散人员。

d.若发生触电事故，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和噪音。

b.传动带、齿轮等部件运行时，不应有明显的打滑或异常磨损。

c.设备温度应控制在规定范围内，不应有过热现象。

d.电气系统运行稳定，电压、电流等参数应在允许的波动范围内。

e.设备润滑系统应正常工作，润滑油压力和油量符合要求。

f.设备的冷却系统应有效，冷却液温度和流量符合标准。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何报警信号。

b.设备运行过程中出现剧烈振动和噪音。

c.传动带、齿轮等部件出现打滑或异常磨损。

d.设备温度异常升高，有烧焦气味。

e.电气系统出现故障，电压、电流不稳定。

f.润滑油压力或油量不足，润滑系统失效。

g.冷却系统失效，冷却液温度过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、噪音、振动等。

b.使用仪表和工具对设备关键部件进行定期检测，如传动带、齿轮、轴承等。

c.检查电气系统，确保电压、电流等参数稳定。

d.定期检查润滑系统和冷却系统，确保其正常工作。

e.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查和处理。

f.记录设备运行数据和故障情况，以便分析原因和改进设备维护策略。

g.操作人员应接受专业培训，熟悉设备维护和故障排除的基本知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查电缆包制速度是否稳定，是否符合工艺要求。

b.监测电缆的张力，确保张力均匀，避免过紧或过松。

c.检查电缆的绝缘层和护套的厚度，确保符合设计标准。

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