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团体标准
T/ZZB3456—2023
5MW及以上风力发电机组球墨铸铁件
Spheroidalgraphitecastironfor5MWandabovewindturbine
2023-11-15发布2023-12-10实施
浙江省质量协会发布
I
T/ZZB3456—2023
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
4牌号和分类方法 1
5基本要求 1
6技术要求 2
7试验方法 3
8检验规则 4
9标志、包装、运输和贮存 5
10质量承诺 5
II
T/ZZB3456—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省质量协会归口。
本文件为主起草单位:浙江佳力风能技术有限公司。
本文件参与起草单位:浙江佳力科技股份有限公司、上海交通大学、浙江机电职业技术学院、浙江梅园实业有限公司。
本文件主要起草人:龚潜海、沈国军、唐军、雷强、邓小明、孙存忠、陈寅、程忠华、王常银、毛飞、孔国军、疏达、汪东红、吴韬、姚梅生。
本文件评审专家组长:刘浩。
T/ZZB3456—2023
1
5MW及以上风力发电机组球墨铸铁件
1范围
本文件规定了5MW及以上风力发电机组用球墨铸铁件的术语和定义、牌号和分类方法、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。
本文件适用于5MW及以上风力发电机组中使用牌号为QT450-18AL的球墨铸铁件(如轮毂、底座、轴承座、主轴等),以下简称球墨铸铁件。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T231.2金属材料布氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准
GB/T231.3金属材料布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T9441球墨铸铁金相检验
GB/T15056—2017铸造表面粗糙度评定方法
GB/T25390—2010风力发电机组球墨铸铁件
JB/T11994—2014铸造用高纯生铁
3术语和定义
GB/T25390—2010、JB/T11994—2014界定的术语和定义适用于本文件。
4牌号和分类方法
球墨铸铁件的牌号及分类方法按GB/T25390—2010的规定。
5基本要求
5.1设计研发
5.1.1产品设计应采用铸造计算机模拟仿真软件等设计工具。
5.1.2应采用计算机软件进行结构设计,具备机械强度、机构运动的仿真分析能力。
5.1.3应具备按客户要求对产品进行工艺优化和轻量化设计的能力。
5.2原材料
T/ZZB3456—2023
应选用铸造用高纯生铁。
5.3工艺和装备
5.3.1熔炼应采用球墨铸铁件的球化工艺和孕育工艺。
5.3.2熔炼工序应配备自动测温系统,对温度进行监控与上传。
5.3.3应配置计算机自动加料系统、中频感应电炉、龙门立式加工中心、动龙门式镗铣加工中心、数控落地式镗铣床等设备。
5.3.4中频感应电炉应配置粉尘与废气的收集处理装置。
5.4检验检测
5.4.1应配备高频红外碳硫仪、炉前快速分析仪、金相显微镜、直读光谱仪、3D扫描仪、激光跟踪仪、冲击试验机、冲击试验低温仪、拉力试验机等检测设备。
5.4.2应具备球墨铸铁件化学成分、金相组织、力学性能、低温冲击功、超声波无损探伤、磁粉探伤等检测能力。
6技术要求
球墨铸铁件附铸试块的力学性能应符合表
球墨铸铁件附铸试块的力学性能应符合表1的规定。
1附铸试块上加工的试样力学性能
6.2低温冲击功
球墨铸铁件附铸试块上加工的试样的
牌号
铸件主要壁厚mm
试块类型
抗拉强度Rm
N/mm最小值
屈服强度Rp
N/mm最
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