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高锰酸钾现场处置方案

一、方案目标与定位

（一）方案定位

本方案为企业生产、储存、运输等环节中高锰酸钾（强氧化剂，遇有机物易燃烧爆炸，接触皮肤黏膜有腐蚀性）突发泄漏、火灾、人员接触等事故的现场处置实操指引，适用于化工、医药、实验室等涉及高锰酸钾使用的场景，明确“预警-处置-善后”全路径，建立“分级响应、科学施救、人员优先”一体化机制，覆盖风险识别、应急处置、后期处理等核心环节，符合《危险化学品安全管理条例》《突发环境事件应急管理办法》等要求，为现场人员提供“步骤清晰、措施可行、风险可控”的应急处置方案。

（二）总体目标

通过系统实施现场处置，实现“事故响应时效≤5分钟、泄漏控制时效≤30分钟、火灾扑灭时效≤1小时、人员伤害救治率100%、环境影响降至最低”，杜绝因处置不当导致的事故扩大，推动应急处置从“经验应对”向“标准化、科学化”转型，保障人员生命安全、财产安全及周边环境安全。

（三）具体目标

处置目标：泄漏控制率100%、火灾扑灭率100%、中毒/灼伤人员救治及时率100%、污染物无扩散；

流程目标：响应启动及时率100%、处置步骤合规率100%、信息上报及时率100%、记录完整率100%；

安全目标：处置人员防护到位率100%、二次事故发生率0、周边人员疏散完成率100%；

长效目标：处置机制迭代率≥90%、人员培训覆盖率100%、同类事故复发率≤2%、应急能力提升≥25%。

二、方案内容体系

（一）风险识别与处置原则

1.核心风险识别

泄漏风险：包装破损（如塑料袋、试剂瓶破裂）、储存不当（温湿度超标导致潮解）引发高锰酸钾固体泄漏，遇水或有机物可能产生放热反应，甚至引发燃烧；

火灾风险：高锰酸钾与易燃物（如纸张、木材、酒精）接触，或在高温环境下，易发生氧化反应引发火灾，燃烧时可能释放有毒气体（如二氧化锰烟雾）；

人员伤害风险：皮肤直接接触导致灼伤（红肿、水疱），吸入粉尘引发呼吸道刺激（咳嗽、胸闷），误食导致消化道灼伤（腹痛、呕吐），眼睛接触造成结膜损伤。

2.处置基本原则

人员优先：先疏散受威胁人员（尤其是下风向人员），再开展处置，确保无人员伤亡；

科学处置：根据事故类型（泄漏/火灾/人员伤害）选择对应措施，严禁盲目操作（如用水直接扑救高锰酸钾与有机物混合火灾）；

防护到位：处置人员必须佩戴专业防护装备，避免自身暴露于危险环境；

环保合规：泄漏物及处置废水需集中收集处理，严禁随意排放，防止污染土壤、水体。

（二）处置组织与分级响应

1.处置组织机构

应急指挥组：由企业负责人或现场最高管理者牵头，负责启动应急响应、下达处置指令、协调外部救援（如消防、医疗），掌控处置全局；

现场处置组：由安全管理员、技术人员组成，负责现场具体操作（如泄漏封堵、火灾扑救、人员救护），执行指挥组指令；

后勤保障组：由行政、物资部门人员组成，负责提供防护装备、应急物资（如灭火器、吸附材料），保障通讯畅通，协助人员疏散；

医疗救护组：由企业医护人员或外部医疗人员组成，负责对受伤人员进行初步救治，协助送往医院。

2.分级响应标准

一级响应（一般事故）：小范围泄漏（≤1kg）、无人员伤害、无火灾，由现场处置组自主处置，1小时内控制事态，处置后上报指挥组；

二级响应（较大事故）：泄漏量1-10kg、或有1-2人轻微灼伤/吸入不适、或局部小火，启动指挥组，协调医疗救护组参与，2小时内控制事态，同时上报企业总部；

三级响应（重大事故）：泄漏量＞10kg、或有人员重伤/昏迷、或大面积火灾，立即启动全部小组，拨打119（消防）、120（医疗），请求外部支援，全程配合救援，事后上报当地应急管理部门。

三、方案实施方式与方法

（一）分类型现场处置流程

1.泄漏事故处置

第一步：隔离警戒（响应后5分钟内）

现场处置组佩戴防毒面具（N95及以上）、防化服、耐酸碱手套，在泄漏区域周围设置警戒带，划定半径5-10米警戒区，禁止无关人员进入，疏散下风向人员；

关闭泄漏区域附近的通风设备，防止粉尘扩散，若在室外需关注风向，必要时调整警戒范围。

第二步：泄漏控制（响应后15分钟内）

固体泄漏：用干燥的蛭石、砂土或惰性吸附材料覆盖泄漏物（严禁使用水或潮湿材料），轻轻搅拌使其充分吸附，再用干净的铁制或瓷制容器收集，密封后标注“危险废物-高锰酸钾”；

液体泄漏（如潮解后形成溶液）：用耐酸碱托盘承接，再用吸附棉吸收，收集后的液体需单独存放，避免与其他物质混合。

第三步：现场清理（响应后30分钟内）

用干燥的抹布擦拭泄漏区域残留粉尘，严禁用水冲洗，擦拭后的抹布归入危险废物；

对收集的泄漏物，交由有资质的危险废物处置单位处理