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轻轨桥梁工程施工方案

一、工程概况

本标段包含4座单体桥梁,分别为土城沟桥、北三环东路桥、土城北路桥及规划路桥,各桥梁基础形式、结构类型、施工方法及关键参数如下表所示,其中规划路桥因设计成果暂未提出,后续将根据设计文件补充完善施工内容。

(一)桥梁详细参数表

桥梁名称

里程桩号

桥梁长度

基础形式

桥梁结构

梁部施工方法

备注

土城沟桥

K36+940.706

约44.1m

D=1.0m钻孔灌注桩基础,共20根

三跨连续钢筋混凝土板梁

现场浇筑混凝土

北三环东路桥

K37+471.141

约69.85m

D=1.0m钻孔灌注桩基础,共28根

15+14.25+17.5+18.5m四孔钢筋混凝土简支箱梁

现场分两阶段浇筑混凝土,顶推就位

跨越北三环路,需进行交通疏解

土城北路桥

K36+592.936

-

-

斜交框架结构(斜交角度约19°)

明挖法现场浇筑混凝土

与土城北路立交,框架净宽18.0m、净高约5.0m

规划路桥

K38+809.625

-

待设计明确

待设计明确

待设计明确

设计成果未提出,后续按设计文件执行

二、总体施工顺序

桥梁施工遵循“先基础后上部、先结构后附属”的原则,总体流程为:施工准备→试桩→钻孔灌注桩施工→承台施工→墩台身施工→支座安装→梁部施工→桥面系及附属工程。各桥梁根据结构类型及现场条件,在总体流程基础上细化工序衔接,确保施工连续有序。

三、关键工序施工工艺

(一)钻孔灌注桩施工

本工序适用于土城沟桥、北三环东路桥(D=1.0m钻孔灌注桩),施工工艺与车站钻孔桩工艺一致,重点针对北三环东路桥跨路施工特点制定专项措施。

1.施工准备

材料:选用强度等级≥C30的商品混凝土,钢筋采用HRB400级,钻孔泥浆选用膨润土制备(黏度18-22s、含砂率≤4%、胶体率≥95%)。

设备:配备GPS定位仪(用于桩位放线)、冲击钻/回旋钻(根据地质条件选择,钻头直径1.0m)、泥浆泵(流量≥30m3/h)、混凝土导管(直径300mm,壁厚≥5mm)。

交通疏解(北三环东路桥专项):施工前与交通管理部门协同制定疏解方案,第一阶段封闭两侧桥台及①、③墩施工区域,车辆通行于②墩两侧;待桥台及①、③墩施工完成后,封闭②墩区域施工,车辆通行两侧,全程设置交通指示牌、防撞桶及临时护栏。

2.施工流程及要点

桩位放线:按设计坐标用GPS定位,偏差≤50mm,设置护桩(距桩中心2-3m,不易受扰动),复核无误后开挖泥浆池。

泥浆池设置(北三环东路桥专项):采用定制钢箱(尺寸6m×4m×2m,钢板厚度≥6mm)储存泥浆,避免污染路面;弃浆用泥浆罐车及时外运至指定消纳场,严禁随意排放。

钻孔:钻机就位后调整平整度(偏差≤1%),钻进过程中控制钻进速度(黏土层60-80cm/h、砂层40-60cm/h),及时补充泥浆,保持孔内水头高于地下水位1.5-2.0m;终孔后检查孔深(偏差+300mm、-0)、孔径(≥设计直径)、垂直度(≤1%孔深)。

清孔:采用换浆法清孔,清孔后孔底沉渣厚度≤50mm,泥浆指标调整为黏度17-20s、含砂率≤2%、胶体率≥98%。

钢筋笼安装:钢筋笼分节制作(每节长度6-9m),主筋接头采用单面搭接焊(长度≥10d),接头错开布置(同一截面接头率≤50%);钢筋笼吊装时用专用吊具,避免变形,就位后固定牢固,顶面标高偏差≤±50mm。

混凝土灌注:导管底部距孔底300-500mm,首批混凝土用量确保导管埋深≥1.0m;灌注过程中控制提拔速度,导管埋深保持2-6m,混凝土坍落度控制在180-220mm;灌注至桩顶设计标高以上0.5-1.0m,确保桩头质量。

(二)承台施工

1.施工流程

基坑开挖→桩头处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土灌注→养护→基坑回填

2.施工要点

基坑开挖:采用挖掘机开挖,放坡坡度1:0.75(地质为黏性土),基坑深度比有效桩顶深200mm;挖至距坑底300mm时改用人工开挖,避免扰动基底;基坑宽度比承台尺寸宽0.5-1.0m(留设作业空间),埋深>5m时四周采用木模支撑(木方规格10cm×10cm,间距500mm,横向设置拉杆,间距1.0m),开挖过程中观察坑顶地面及坑壁,发现裂缝、坍塌迹象立即停工,采取回填、加固措施。

桩头处理:用风镐结合人工凿除桩头(预留设计嵌入长度,一般100-150mm),凿除后桩顶平整,无松散混凝土;清理基坑底面,验槽合格后铺设100mm厚C10混凝土垫层(表面平整度≤5mm/m),垫层范围比承台宽100mm。

钢筋绑扎:钢筋进场前抽检(抗拉强度、屈服强度等),合格后方可使用;墩身立柱钢筋与承台钢筋同时绑扎,立柱钢筋伸入承台长

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