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施工缝施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，建筑总面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层，主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。由于工程体量较大，施工过程中不可避免地需要设置施工缝。施工缝的设置位置主要根据设计要求、施工工艺和结构特点确定，包括基础底板、墙体、梁、板等部位。这些施工缝的处理质量直接关系到结构的整体性、耐久性和防水性能，因此制定详细、科学的具有重要意义。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、施工规范和相关技术标准，熟悉施工缝的设置位置、构造要求和施工工艺。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工缝处理的操作要点、质量标准和安全注意事项。

3.根据工程实际情况，编制施工缝施工专项方案，并报监理单位审批。

（二）材料准备

1.水泥：采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准的要求。

2.砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%，质量应符合现行国家标准的要求。

3.石子：采用碎石或卵石，粒径为525mm，含泥量不大于1%，质量应符合现行国家标准的要求。

4.外加剂：根据施工需要，可选用防水剂、膨胀剂等外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求。

5.止水带：根据设计要求，选用合适的止水带，如橡胶止水带、钢板止水带等，其质量应符合现行国家标准的要求。

6.其他材料：如界面剂、密封胶等，其质量应符合现行国家标准的要求。

（三）机具准备

1.混凝土搅拌设备：包括搅拌机、混凝土输送泵等，应根据工程规模和施工进度要求选择合适的设备。

2.振捣设备：包括插入式振捣器、平板振捣器等，应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣设备。

3.切割设备：包括切割机、砂轮锯等，用于切割止水带和钢筋。

4.清理设备：包括吹风机、高压水枪等，用于清理施工缝表面的杂物和浮浆。

5.其他工具：如铁锨、抹子、刷子等，用于混凝土的浇筑、振捣和抹面。

（四）人员准备

1.成立施工缝施工领导小组，明确各成员的职责和分工。

2.组织施工人员进行培训，提高施工人员的操作技能和质量意识。

3.配备足够的施工人员，确保施工缝处理工作的顺利进行。

三、施工工艺

（一）施工缝的设置原则

1.施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

2.柱施工缝应留设在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面。

3.与板连成整体的大断面梁（高超过1m），施工缝应留在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

4.单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置。

5.有主次梁的楼板，施工缝应留设在次梁跨中1/3范围内。

6.墙施工缝应留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙的交接处。

7.双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。

（二）基础底板施工缝处理

1.止水带安装

（1）在基础底板钢筋绑扎完成后，根据设计要求安装止水带。止水带应固定牢固，不得有扭曲、变形等现象。

（2）止水带的接头应采用热接或专用胶水粘接，接头处应平整、严密，不得有缝隙。

（3）止水带安装完成后，应进行检查验收，确保止水带的安装质量符合要求。

2.施工缝清理

（1）在混凝土浇筑前，应将施工缝表面的杂物、浮浆等清理干净，并用水冲洗湿润。

（2）对于水平施工缝，应在表面铺设一层2030mm厚的与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

3.混凝土浇筑

（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。

（2）混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。

（3）在施工缝处浇筑混凝土时，应加强振捣，使新旧混凝土紧密结合。

（三）墙体施工缝处理

1.施工缝凿毛

（1）在墙体混凝土浇筑完毕后，待混凝土强度达到1.2N/mm2时，应对施工缝表面进行凿毛处理。

（2）凿毛应采用人工或机械方法，将施工缝表面的浮浆、石子等凿掉，露出坚硬的混凝土表面。

（3）凿毛深度应不小于5mm，凿毛面积应不小于施工缝面积的80%。

2.施工缝清理

（1）凿毛完成后，应将施工缝表面的杂物、灰尘等清理干净，并用水冲洗湿润。

（2）对于垂直施工缝，应在表面涂刷一层界面剂，以增强新旧混凝土的粘结力。

3.模板安装

（1）在施工缝处安装模板时，应确保模板的安装牢固、平整，不得有漏浆现象。

（2）模板与墙体之间应采用海绵条等密封材料进行密封，防止混凝土浇筑时漏浆。

4.混凝土浇筑

（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先在施工缝处铺一层50100mm厚的与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

（2）混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、