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玻化微珠外墙保温施工技术方案

一、前言

建筑节能是当前建筑行业发展的重要方向，外墙保温系统作为实现建筑节能的关键环节，其施工质量直接关系到建筑的能耗指标、居住舒适度及结构安全。玻化微珠保温浆料以其优异的保温隔热性能、防火性能及良好的施工适应性，在建筑外墙保温工程中得到了广泛应用。本方案旨在结合工程实践，详细阐述玻化微珠外墙保温系统的施工工艺、技术要点及质量控制措施，为类似工程提供参考。

二、施工准备

2.1材料准备

玻化微珠保温浆料应符合设计及相关规范要求，进场时需查验其出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。主要材料包括：

*玻化微珠保温浆料：由水泥、玻化微珠、粉煤灰及多种外加剂干混而成。其干密度、导热系数、抗压强度、线性收缩率等关键性能指标需满足设计要求。

*界面处理剂：用于改善基层墙体与保温层之间的粘结性能。

*抗裂砂浆：用于保温层表面的防护，应具有一定的柔韧性和抗裂性。

*耐碱玻璃纤维网格布：作为抗裂防护层的增强材料，其单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及耐碱拉伸断裂强力保留率应符合标准。

*锚固件：当设计有要求时使用，材质和规格应符合设计规定。

*其他辅助材料：如密封膏、密封条、滴水槽等。

材料进场后应分类存放，防雨、防潮、防晒，并远离火源。玻化微珠保温浆料等袋装材料应架空堆放，防止受潮结块。

2.2主要施工机具

*强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌器；

*计量器具（磅秤、水桶等）；

*抹灰工具（托灰板、抹子、阴/阳角抹子、靠尺、刮杠、砂纸等）；

*切割工具（壁纸刀、剪刀等）；

*检测工具（卷尺、水平仪、直角尺、2m靠尺、塞尺等）；

*脚手架或吊篮（确保安全稳固，操作面满足施工要求）；

*运输工具（手推车等）。

2.3作业条件

*主体结构工程已验收合格，外墙墙体平整度、垂直度应符合规范要求。门窗洞口尺寸、位置经检查符合设计要求，窗框安装完毕并做好密封处理（或按设计要求在保温层施工完成后安装）。

*外墙上的预埋件、连接件、空调支架、落水管等应提前安装到位，并做好防腐处理。对于突出墙面的设备或管道，应根据保温厚度要求预留出保温层位置。

*基层墙体表面应清理干净，无浮灰、油污、脱模剂、空鼓、松动及风化物等影响粘结的杂物。墙面的凸起物应剔除，凹陷处用水泥砂浆修补平整。

*施工前应根据设计要求弹好保温层厚度控制线、抹灰饼、冲筋。

*施工环境温度不应低于5℃，风力大于5级或雨天、雪天及预计24小时内有雨、雪时，不得进行室外保温层施工。夏季施工应避免阳光暴晒，可采取适当遮阳措施。

*施工前应编制详细的施工技术交底文件，并对施工操作人员进行技术培训和安全交底，确保其熟悉施工工艺和质量标准。

*样板墙施工：大面积施工前，应先做样板墙，样板墙经监理（或建设单位）验收合格后，方可进行大面积施工。样板墙应能反映各道工序的施工质量，并作为后续施工的参照标准。

三、施工工艺流程图

基层处理→涂刷界面处理剂→弹线、做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温浆料（分遍施工）→保温层养护→弹线、分格、开分格槽（若设计有要求）→抹抗裂砂浆、压入耐碱玻纤网格布→（必要时安装锚固件）→抗裂防护层养护→验收→饰面层施工

四、主要施工步骤及技术要点

4.1基层处理

这是保证保温层与基层墙体粘结牢固的关键工序。

*清理：用扫帚、钢丝刷等工具彻底清除墙面浮灰、尘土、油污及其他杂物。对墙面的孔洞、脚手眼等应采用同强度等级的水泥砂浆堵塞严实。

*修补：基层墙体表面的凸起部分应剔平，凹陷处应用1:3水泥砂浆（或专用修补砂浆）分层修补平整。对于墙体表面的疏松、空鼓部位，应剔除后重新抹灰。

*洒水湿润：施工前1-2天，应对基层墙体洒水湿润，使基层内部吸水饱和，但表面不应有明水。洒水应均匀，避免局部过湿或干燥。

4.2涂刷界面处理剂

基层处理完成并干燥后，应涂刷界面处理剂。

*界面处理剂应按产品说明书要求的配比进行搅拌，搅拌均匀后在规定时间内使用。

*涂刷应均匀、饱满，不得漏刷。可采用滚涂或刷涂方式，厚度应符合产品说明书要求。

*界面处理剂涂刷后应在其表干后（一般1-2小时，具体根据产品特性确定）方可进行下一道工序施工。

4.3弹线、做灰饼、冲筋

*根据设计要求的保温层厚度，在墙面弹出保温层的厚度控制线。

*灰饼采用与保温浆料同配比的材料制作，尺寸一般为50mm×50mm，厚度同保温层设计厚度。灰饼间距：水平方向不大于2m，垂直方向不大于1.5m。在阴、阳角及窗口周边应增设灰饼。

*灰饼硬结后，在灰饼之间抹宽度50mm左右的冲筋，其高度与灰饼齐平，以控制