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钢结构安装质量检验细则

钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快等显著优势，在现代建筑工程中占据着举足轻重的地位。而安装质量作为钢结构工程质量控制的关键环节，直接关系到结构的安全稳定性、耐久性及使用功能。本细则旨在为钢结构安装质量检验工作提供一套系统、严谨、实用的操作指引，确保钢结构工程质量符合设计要求及相关规范标准。

一、检验的基本要求

钢结构安装质量检验应坚持“预防为主，过程控制，严格标准，实事求是”的原则。检验人员需具备相应的专业知识和实践经验，熟悉设计图纸、施工组织设计及相关的国家现行施工质量验收规范和技术标准。检验工作应贯穿于钢结构安装的全过程，包括安装前的准备、安装过程中的控制以及安装完成后的验收。所有检验均应有详细记录，并对发现的质量问题及时提出整改意见，跟踪落实，直至合格。

二、安装前准备工作的检验

安装前的准备工作是确保后续安装顺利进行和保证安装质量的基础，其检验内容主要包括：

1.基础验收：

*钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格、位置、外露长度、螺纹完整性等进行仔细复核，并与土建施工单位办理交接验收手续。

*基础表面应平整，无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。预留孔洞的位置和尺寸应符合设计要求。

*采用全站仪、水准仪等精密测量仪器进行轴线和标高的复测，其偏差应在设计及规范允许范围内。

2.构件进场检验：

*钢结构构件进场时，应查验其出厂合格证、材质证明文件、构件加工制作检验记录等技术资料，并核对构件的规格、型号、数量是否与设计图纸及进场计划相符。

*对构件的外观质量进行检查，包括是否有变形、损伤、锈蚀，以及构件上的螺栓孔位置、数量、直径是否符合设计要求。

*对于重要的受力构件，必要时应进行几何尺寸的抽样复核，如构件的长度、截面尺寸、平整度、垂直度等。

3.测量放线与标高控制：

*检查施工单位根据基础验收结果进行的安装测量控制网和标高控制点的设置情况。

*复核安装轴线控制点、标高基准点的准确性，确保其精度满足钢结构安装的要求。

*检查构件安装所需的轴线、标高控制线是否已清晰标注在基础或已完工结构上。

4.安装机具与临时支撑的检查：

*检查吊装设备的性能、型号是否满足构件吊装的要求，以及其安装、调试和验收情况。

*检查各种安装工具，如扭矩扳手、水准仪、经纬仪、全站仪等是否经过计量检定合格，并在有效期内。

*检查临时支撑、操作平台的搭设是否牢固、稳定，其承载能力是否满足施工要求，是否会对已安装结构或基础产生不利影响。

三、安装过程中的检验

钢结构安装过程是质量控制的核心阶段，应根据安装顺序对各工序进行逐项检验。

1.钢柱安装的检验：

*就位与临时固定：检查钢柱吊装就位后，其中心线是否对准安装轴线，临时固定是否牢固可靠。

*标高调整：通过调整柱底垫板或地脚螺栓（锚栓）螺母，精确控制钢柱的标高，偏差应符合规范要求。

*垂直度校正：采用经纬仪或全站仪检查钢柱的垂直度，包括两个方向的垂直度偏差。校正时应考虑荷载变化对垂直度的影响。

*柱底连接：待钢柱校正完毕后，检查地脚螺栓（锚栓）的紧固情况，螺母、垫圈的规格和数量是否正确，拧紧扭矩是否符合设计要求。灌浆料的材质、配合比及施工质量也应进行检查。

2.钢梁安装的检验：

*就位与连接：检查钢梁吊装就位后，其两端连接节点是否与设计图纸一致，临时固定是否稳妥。

*标高与水平度：检查钢梁的顶面标高和水平度，可采用水准仪或水平尺进行测量，偏差应在允许范围内。

*侧向弯曲与垂直度：对跨度较大的钢梁，应检查其侧向弯曲矢高；对竖向放置的钢梁（如墙架柱），应检查其垂直度。

*节点连接：重点检查梁与柱、梁与梁之间的连接质量，包括螺栓连接的紧固度、焊接连接的焊缝质量（外观检查）等。

3.桁架、网架等空间结构安装的检验：

*对于桁架、网架等空间结构，除参照上述钢柱、钢梁的检验要点外，还应特别注意其整体稳定性、节点位移、预拱度设置等。

*检查安装顺序是否符合施工方案要求，避免因安装顺序不当导致结构产生过大内力或变形。

*对于分块或分段安装的大型空间结构，应检查其临时支撑的布置、卸载顺序和措施是否合理。

4.高强螺栓连接的检验：

*螺栓与连接面：检查高强螺栓的规格、型号、性能等级是否符合设计要求，连接摩擦面的处理方法是否符合规范规定，表面是否洁净、干燥。

*安装顺序与初拧、终拧：检查高强螺栓的穿入方向是否正确，是否在同一连接面上由中央向外依次施拧。严格检查初拧、终拧（或复拧）的扭矩值和顺序，扭矩扳手应定期标定。

*终拧质量：终拧完成后，应检查螺栓丝扣外露长度是否符合要求（一般为2