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醋酸乙烯装置操作工合规化操作规程

文件名称：醋酸乙烯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于醋酸乙烯装置操作工在生产过程中的安全操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产安全、设备完好、产品质量稳定。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，严格执行操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电鞋等个人防护用品。操作过程中若需接触腐蚀性或有害物质，还应佩戴防化学品手套和防化学品防护服。

2.设备检查：操作前应全面检查醋酸乙烯装置的设备状态，包括管道、阀门、泵、塔器、容器等，确保所有设备处于正常运行状态。检查内容包括：

-检查设备是否有泄漏、损坏或异常振动；

-确认所有阀门、法兰连接处密封良好；

-检查仪表、控制系统是否准确无误；

-检查设备冷却系统、消防系统等辅助设施是否正常。

3.环境检查：操作前应对生产现场进行环境检查，确保工作环境符合安全要求：

-检查现场是否有易燃易爆物质，是否存在火源；

-检查地面是否有油污、积水等，确保地面干燥；

-检查现场通风是否良好，确保有害气体浓度在安全范围内；

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.文档准备：操作工应准备好以下文档：

-操作规程：熟悉醋酸乙烯装置的操作规程，确保操作步骤正确；

-设备维护保养记录：了解设备最近一次的维护保养情况；

-安全操作记录：查看前次操作是否存在异常，分析原因。

5.紧急预案：操作工应熟悉并掌握醋酸乙烯装置的应急预案，包括事故处理流程、应急物资储备、逃生路线等。

6.人员确认：操作前与相关人员确认操作计划，确保所有参与人员了解操作内容、注意事项和风险。

7.报告：操作前向班长或安全员报告，说明操作准备情况，获得批准后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好；

-接着开启设备辅助系统，如冷却水、蒸汽等；

-然后启动主设备，按照设备启动流程逐步进行；

-在设备稳定运行后，按照操作规程进行生产调整；

-操作过程中，定期检查设备运行状况，确保生产稳定；

-生产结束后，关闭主设备，停止辅助系统；

-最后进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

-操作工应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作顺序；

-使用设备前，应先进行空载试车，确认设备运行正常；

-操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-严格控制操作参数，避免超限操作；

-操作时，保持操作区域整洁，不得堆放杂物；

-交叉作业时，注意安全距离，避免碰撞和误操作。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，报告班长或安全员；

-根据异常情况，采取相应的应急处置措施；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，进行紧急处置；

-异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动；

-对异常原因进行分析，记录在案，制定预防措施。

4.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作参数、设备运行状态、异常情况等；

-定期汇总操作记录，分析生产数据，提出改进建议；

-对操作过程中的异常情况进行报告，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

5.操作监督：

-操作工在操作过程中，应接受班长或安全员的监督；

-班长或安全员应定期检查操作工的操作是否符合规程；

-对违反操作规程的行为，应立即制止并给予纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，与设定值相符；

-电机电流、电压在正常范围内；

-设备温度、压力在规定范围内；

-冷却水、蒸汽等辅助系统运行正常；

-气密性良好，无泄漏现象；

-电气设备无过载、短路等异常情况。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，噪音增大；

-仪表读数波动异常，与设定值偏差较大；

-电机电流、电压异常升高或降低；

-设备温度、压力超出规定范围；

-冷却水、蒸汽等辅助系统运行异常；

-设备出现泄漏现象；

-电气设备出现过载、短路等故障。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有异常；

-利用仪表读取设备运行参数，与设定值对比；

-监听设备运行声音，判断是否有异常振动和噪音；

-定期进行设备维护保养，检查设备内部状态；

-使用温度计、压力计等仪器，实时监测设备温度、压力；

-对电气设备进行绝