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高危作业人员定位手环管理规范

一、管理职责划分

企业应建立定位手环全生命周期管理体系，明确安全管理部门、技术保障部门、作业现场管理部门及作业人员的职责边界：

1.安全管理部门：统筹定位手环管理规范的制定与修订，监督作业人员佩戴合规性，审核设备选型技术参数，组织定期安全检查，分析定位数据异常情况并督促整改，保存管理记录至少3年。

2.技术保障部门：负责定位手环的采购验收、安装调试、日常维护及故障修复，建立设备台账（含唯一编号、采购时间、使用部门、维修记录等信息），定期校验定位精度及功能模块，确保系统与企业监控平台数据对接稳定。

3.作业现场管理部门：落实本部门作业人员定位手环的发放、回收与日常监督，组织操作培训，核查作业前设备状态（电量、信号、报警功能），记录异常情况并即时上报安全管理部门。

4.作业人员：严格遵守佩戴规范，作业期间全程佩戴并保持设备正常运行，禁止自行拆卸、改装或关闭定位功能；发现设备故障或异常报警时，立即向现场管理人员报告。

二、设备选型与采购要求

定位手环需满足高危作业环境特殊需求，选型应遵循“适用性、可靠性、安全性”原则，具体技术参数及资质要求如下：

（一）基础性能要求

1.定位精度：室内（有限空间、密闭作业区）定位误差≤1.5米，室外（开阔作业区）定位误差≤0.5米；支持北斗/GPS双模定位，优先匹配国内卫星定位系统。

2.续航能力：连续工作时间≥24小时（含定位、报警、数据传输功能）；充电时间≤3小时，支持低电量报警（剩余电量≤20%时发出声光提示）。

3.防护等级：符合GB4208-2017《外壳防护等级（IP代码）》标准，IP67级防尘防水；防爆性能满足GB3836.1-2021《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》，ExibIICT4Gb级防爆认证（适用于存在爆炸性气体的作业场所）。

（二）功能模块要求

1.实时定位与轨迹回放：支持每秒≥1次定位数据上传，监控平台可实时显示作业人员位置、移动轨迹；历史轨迹存储时长≥30天，支持按时间、区域筛选查询。

2.报警功能：

-主动报警：设置紧急呼叫按钮（按压3秒触发），触发后监控平台同步显示“紧急报警”标识并推送短信至现场负责人手机；

-被动报警：包括越界报警（超出预设安全区域）、静止报警（30秒内无位移变化）、低电量报警（剩余电量≤10%），报警信息需包含人员姓名、位置、报警类型及时间戳。

3.数据传输：支持4G/5G或LoRa无线通信，确保在信号弱区（如地下矿井、密闭罐区）通过中继设备实现数据补传，丢包率≤0.5%。

（三）采购与验收

1.供应商需具备工业和信息化部颁发的无线电发射设备型号核准证、防爆电气设备安装维护资格证，提供近3年同类高危行业供货业绩证明（合同复印件）。

2.采购前需由技术保障部门联合安全管理部门进行样机测试，测试内容包括定位精度（在作业现场典型区域布点验证）、续航能力（模拟24小时连续作业）、报警响应时间（≤2秒），测试报告需存档备查。

3.到货后应逐台验收，检查外观无破损、标识清晰（含设备编号、防爆标志、防护等级），核对随附资料（说明书、合格证、检测报告）齐全，验收合格后方可入库。

三、安装、调试与使用管理

（一）安装与调试

1.佩戴要求：定位手环需佩戴于非作业主手（如右利手人员佩戴于左手），表带松紧以插入1指为宜，确保作业时不脱落、不影响操作；特殊作业场景（如需要佩戴防化手套）可调整为臂带式或胸牌式，需通过安全部门审批并记录备案。

2.初始化设置：安装前由技术人员完成设备激活，绑定作业人员姓名、工号、所属部门、作业区域等信息，确保监控平台显示信息与实际一致；设置安全区域电子围栏（根据作业规程划定），越界报警阈值可根据区域风险等级调整（高风险区半径≤5米，一般区≤10米）。

3.功能测试：调试阶段需模拟紧急报警、越界、静止等场景，验证报警信息是否准确推送至监控平台及现场负责人；测试数据传输稳定性，在信号弱区（如地下50米矿井）通过中继设备补传数据，确认30分钟内补传成功率≥95%。

（二）日常使用规范

1.佩戴管理：

-作业人员进入作业区域前10分钟需完成手环佩戴并检查设备状态（电量≥80%、信号正常、报警功能测试通过），未达标不得进入作业区；

-作业期间禁止取下手环（如厕、短暂休息等非作业时段除外），因设备故障需临时取下时，需向现场管理人员报备并记录时间、原因，20分钟内未恢复佩戴的，作业人员应撤离作业区；

-交接班时需核对手环状态，接班人员确认设备正常后完成交接，记录交接时间及设备状态。

2.数