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焦炉调温工工艺操作规程

文件名称：焦炉调温工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉调温工在日常工作中对焦炉进行调温的操作。操作人员应熟悉焦炉结构、原理及调温技术，确保焦炉安全、稳定、高效运行。基本要求如下：

1.操作人员须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2.严格遵循安全操作规程，确保人身和设备安全。

3.严格执行调温计划，确保焦炉生产质量。

4.定期对焦炉及调温设备进行检查和维护，确保设备完好。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防尘口罩、防护眼镜和耳塞等。

-在高温或有害气体环境中操作时，应佩戴相应的防高温和防毒面具。

-操作前应检查个人防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

-检查焦炉及其辅助设备的电源开关、控制按钮是否正常，确保所有电气设备处于安全状态。

-检查调温设备的仪表是否准确，传感器是否灵敏，确保调温过程能够精确控制。

-检查焦炉炉墙、炉顶和炉门等部位是否有裂纹、脱落或损坏，及时修复或报告相关部门。

-检查调温管道和阀门是否畅通，无泄漏现象。

3.环境检查：

-检查焦炉周围环境，确保无杂物堆积，通道畅通，无积水，防止滑倒或绊倒事故。

-检查焦炉通风系统是否正常工作，确保操作区域内空气质量符合安全标准。

-检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等，并确保其位置明显、易于取用。

4.工艺参数准备：

-根据生产计划和焦炉实际情况，确定本次调温的目标温度、升温速率、保温时间等参数。

-核对调温计划，确保参数设置符合焦炉操作规程和产品质量要求。

5.工具与材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好，无损坏。

-准备好备用仪表和传感器，以防设备故障时能够及时更换。

-准备好必要的材料，如焊条、焊丝、密封胶等，以便在需要时进行维护和修复。

6.人员配备：

-确认操作人员数量充足，且具备相应的操作技能和应急处理能力。

-安排专人负责现场监护，确保操作过程中的安全。

7.应急准备：

-制定并熟悉应急预案，明确应急响应流程和措施。

-确保所有操作人员都了解应急逃生路线和集合点。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认操作人员到岗，穿戴好个人防护用品。

-进行设备状态和环境检查，确保一切正常。

-检查焦炉炉温记录，了解当前温度分布情况。

-根据调温计划，设定目标温度和升温速率。

-开启焦炉鼓风系统，调节风量，保证炉内氧气充足。

-按照预设的升温速率逐渐提高炉温，同时监控温度变化。

-在达到预定温度后，保持恒温一段时间，确保焦炭质量。

-温度稳定后，根据生产需求，逐步降低炉温至正常生产温度。

-操作完成后，关闭鼓风系统，切断电源，做好现场清理工作。

2.作业方式：

-操作过程中应遵循“先观察后操作”的原则，密切观察焦炉和调温设备的运行状态。

-使用仪表和传感器进行实时监控，确保数据准确。

-调整调温设备时，应缓慢进行，避免剧烈波动。

-操作人员应保持与设备的合理距离，避免高温和有害气体伤害。

-如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

-若发现温度波动异常，应立即调整调温设备，恢复正常温度曲线。

-如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-若发现焦炉结构异常，如炉墙开裂、炉顶脱落等，应立即上报，并采取隔离措施。

-如发现有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，疏散人员，启动应急预案。

-处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

4.记录与报告：

-操作过程中应详细记录温度变化、设备运行状态和异常情况。

-每次操作结束后，填写操作记录表，并将信息上报相关部门。

-如发现异常情况，应及时向上级报告，并按照规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-焦炉炉温应按照预设曲线稳定上升和下降，无明显波动。

-鼓风系统运行平稳，风量调节准确，无异常噪音。

-调温设备的仪表读数与实际温度一致，传感器工作正常。

-焦炉炉墙、炉顶、炉门等结构完好，无裂纹、脱落等现象。

-电气设备无过热、过载等异常情况，绝缘性能良好。

-通风系统正常工作，确保操作区域空气质量达标。

2.异常现象识别：

-温度波动过大，超出预设范围。

-设备仪表显示异常，读数不稳定或与实际不符。

-鼓风系统出现异常噪音，风量调节失灵。

-传感器读数异常，可能存在损坏或连接问