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高压电动机试车方案

编制说明

本试车方案适适用于10KV以下大、中型高压电动机空载及负荷试车。

依据装置区情况、电机数量、最大电机和最小电机及业主或监理要求，为确保高压电机试车顺利进行，特确定该方案，以供相关试车人员参考实施。

编制依据

2.1工程承包协议或协议。

2.2设计图纸及其它设计文件。

2.3电机厂家技术文件资料。

2.4《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92。

2.5《企业质量确保手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。

2.6《保护继电器试验》。

2.7相关电气计量表计检定规程。

2.8相关电气试验，运行安全操作规程。

2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-。

工程概况

3.1工程特点（包含：工程名称、范围、地点、规模、特点、关键技术参数、关键实物工程量、工期要求投资等）

3.2关键工程量

表3.2关键工程量表

序号

工程名称

功率（KW）

单位

数量

备注

1

同时电动机

台

2

异步电动机

台

3

变频调速电动机

台

施工工艺步骤、关键施工方法和关键操作方法

4.1施工程序步骤

试车前准备系统检验调试空载试车试车前检验

试车前准备

系统检验调试

空载试车

试车前检验

送电运行负荷试车

送电运行

负荷试车

关键施工方法和关键操作方法

4.2.1试车前准备

4.2.1.1电动机应依据规范做交接试验，并有试验汇报。

4.2.1.2电动机应和施工图中要求型号规格一致，代用或改造应有相关部门同意联络单，并和被拖动机械输入功率相符。

4.2.1.3土建、工艺安装施工完成（地脚螺栓已固定，二次灌浆完成并达成并生期）。

4.2.1.4电气安装完成（电机侧控制设备安装完成，电线接线牢靠、正确、接地可靠，电源侧供电及起动设备安装齐全）。

4.2.1.5电动机本体必需经过清扫，试车现场道路通畅，照明正常。

4.2.1.6缆线式电机，滑环应处理光洁，碳刷接触良好。起动电阻符合要求。

4.2.2系统检验调试

4.2.2.1检验控制保护回路接线正确性，并做模拟试验，应符合施工图纸及规范要求。

4.2.2.2保护定值整定、调试完成并有统计。

4.2.2.3试工艺联锁回路时，应和相关人员配合试验，试验结果符合施工设计要求。并得到业主、监理认可和确定。

4.2.2.4变频电机应将变频器参数设置整定、调试完成并有统计。

4.2.2.5液态软开启电机应将液态变阻开启控制装置整定、调试完成并有统计。

4.2.2.6同时电动机除做好定子回路保护外，还应将励磁装置整定、调试完成并有统计。

4.2.3试车前检验

4.2.3.1确定动力电缆、控制电缆接线正确性，开关柜引至开启设备正确性。

4.2.3.2对于防爆电机，要严格检验相关部分密封情况。

4.2.3.3本系统表计已校验，并有统计、有标识。

4.2.3.4确定计量二次回路接线正确性。

4.2.3.5开车前检验电机绝缘、一次回路及二次回路对地绝缘电阻，应符合规范要求，并做好统计，电机停车超出二十四小时再试车时，应重新做绝缘检验。

4.2.3.6电机进行手动盘车时，转动应灵活，无卡阻现象，空载试车前检验和拖动机械是否脱开。

4.2.4空载试车、负荷试车、送电运行

4.2.4.1试车时，应由业主或监理组织并派人员前往，电动机现场和配电室有专员负责联络操作，试车时还必需由工艺人员配合。

4.2.4.2在配电室人员应亲密监视开启电流。电机开启后，若空载电流太大应分析原因，并做好统计。

4.2.4.3现场人员检验电动机转向和机械要求转向是否一致，不然停机调相。

4.2.4.4检验电动机空运转时，是否有异常振动。电机旋转风声、电磁声应均匀，亲密监视前后轴承及电机温度应在要求范围内，无异常时电机空载连转两小时即可，若业主及监理有异议，可延长空载运行时间。

4.2.4.5绕线式电机，开启时，应将转子回路串入起动电阻，起动完成，应短接转子电阻。

4.2.4.6当电动机和机械部分连接不易打开时，经业主和监理同意可连在一起试车。

4.2.4.7碰到该电动机等不易观察到转向电动机试运时，应采取专用测试设备或和工艺仪表配合以压力或感应讯号确定转向。

4.2.4.8碰到电动机和机械部分不易拆开而机械部分又不许可反向旋转时，应首先对电机做旋转方向试验。

4.2.4.9电动机在经过空负荷试车后，在工艺含有负荷试车条件时，要得到业主和监理许可，方可进行负荷试车。

4.2.4.10负荷试车前在表计上作满负荷点标识，在加负荷时，电气试车人员必需亲密监视电动机负荷电流增加，不得超出电动机铭牌上额定电流值，若出现超值时，应快速通知工艺