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公司炼厂气加工工设备安全操作规程

文件名称：公司炼厂气加工工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼厂气加工工在操作设备过程中的安全操作。适用于炼厂气加工车间内所有涉及气体处理、分离、储存和输送的设备。操作人员需经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产意识。规程规定了设备操作的基本要求、安全注意事项及应急预案，以确保操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

b.防护服应具有良好的透气性和耐腐蚀性，颜色鲜明，便于识别。

c.防护手套应选用适合接触化学品的材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应能够有效防护化学液体溅射，并定期检查其密封性。

e.耳塞应选择适合个人耳朵的型号，确保听力保护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或腐蚀，如有异常，立即停止操作并报告。

b.检查设备连接管道、阀门是否完好，确保无泄漏现象。

c.检查设备内部是否清洁，清除积聚的灰尘和杂物。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足且清洁。

e.检查电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无裸露部分。

f.检查仪表系统，确保其准确性和可靠性。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应立即清理。

c.确保作业区域照明充足，无暗角。

d.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

f.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

g.确保应急物资齐全，如急救箱、沙袋等。

操作人员在进行设备操作前，必须严格按照上述准备要求执行，确保操作安全可靠。如发现任何安全隐患，应立即停止操作，并及时上报处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先打开设备所在区域的通风系统，确保气体排放。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如水泵、风机等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常后，开始进料。

d.逐步调整工艺参数，如温度、压力、流量等，使设备达到最佳工作状态。

e.在操作过程中，密切关注设备运行参数和工艺指标，确保在规定范围内。

f.当设备或工艺达到预定目标时，关闭进料，逐步降低工艺参数。

g.关闭辅助设备，最后关闭主设备。

h.操作结束后，进行全面检查，确保设备无泄漏，状态良好。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行易燃易爆气体的处理时，必须严格按照操作规程执行，避免产生静电火花。

b.在高温高压环境下操作时，应穿戴专用的防护装备，并确保冷却系统正常工作。

c.在进行设备内部清洗、检修时，必须先切断电源，并挂上警示牌。

d.特殊化学品的操作，必须佩戴适当的防护装备，并严格按照安全规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应措施，如紧急停车、手动泄压等。

c.在处理异常工况时，必须确保自身安全，避免直接接触有害物质。

d.若异常情况无法自行处理，应立即上报上级领导，并联系维修人员。

e.在恢复设备运行前，必须确保所有问题已得到妥善处理，并对设备进行检查。

f.记录异常工况的处理过程，分析原因，总结经验教训，完善操作规程。

操作人员需熟悉并掌握以上操作顺序、方式及规范，确保设备正常运行和人员安全。在操作过程中，如遇到任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并按照规程进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定在设定值，波动幅度应控制在规定范围内。

c.流量：气体或液体的流量应与工艺要求相匹配，保持稳定。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无异常响动。

f.振动：设备运行时的振动应均匀，无剧烈或不规则的振动。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行温度持续升高，可能伴随异味或烟雾。

b.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能导致设备损坏或泄漏。

c.流量不稳定：设备流量波动大，可能影响工艺过程。

d.电流异常：设备运行电流出现大幅波动，可能指示电机或电气系统故障。

e.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是