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公司石油焦煅烧工工艺作业操作规程

文件名称：公司石油焦煅烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油焦煅烧工岗位的操作人员。适用于石油焦煅烧工艺作业过程中的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程包括但不限于作业前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

（1）操作人员需佩戴符合标准的防护眼镜，防止高温和火花飞溅。

（2）佩戴耐高温手套，确保手部安全。

（3）穿着合适的防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

（4）操作时必须佩戴安全帽，以防高空落物。

（5）穿着防静电工作服，防止静电引起火灾。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查煅烧炉内外是否有泄漏，确保无油气泄漏。

（2）检查煅烧炉的密封性，确必威体育官网网址封良好，防止高温气体泄漏。

（3）检查煅烧炉的加热元件是否完好，无破损、无松动。

（4）检查热风机的运行情况，确保风量充足、风向正确。

（5）检查冷却系统的运行状态，确保冷却效果良好。

（6）检查自动控制系统是否正常，包括温度、压力、流量等参数。

（7）检查电气线路、电缆、插头插座等，确保无破损、无短路。

3.作业区域准备要求

（1）作业区域应保持清洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）操作人员应熟悉作业区域内的安全出口和消防器材的位置。

（4）确保作业区域内通风良好，防止有害气体积聚。

（5）定期检查作业区域内的消防设施，确保其有效性和可靠性。

（6）根据作业需求，提前准备必要的辅助工具和材料。

（7）作业区域内的照明设施应保持完好，确保光线充足。

在操作前，操作人员应详细检查以上各项，确保一切准备工作就绪，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动煅烧炉前，确认所有防护措施已经到位，操作人员穿戴好个人防护装备。

（2）开启煅烧炉的通风系统，确保炉内空气流通。

（3）启动热风机，调节风量至预定值，确保煅烧过程中的气体流动。

（4）启动煅烧炉加热系统，逐渐升温至预定温度，监控炉内温度变化。

（5）待煅烧炉温度稳定后，按照工艺要求开始加入石油焦，控制加料速度。

（6）监控煅烧过程中的温度、压力、流量等参数，确保工艺参数在控制范围内。

（7）煅烧完成后，关闭加热系统和热风机，开启冷却系统进行冷却。

（8）冷却至安全温度后，进行煅烧料的出料操作。

（9）清理煅烧炉内残余物料，为下一次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于需要特殊温度控制的工序，应精确调节加热系统，确保温度均匀。

（2）在高温操作过程中，严禁直接用手触摸设备或物料，避免烫伤。

（3）特殊物料或化学品的处理，必须按照相应的安全规范进行。

3.异常工况的处理方法

（1）若发现煅烧炉温度异常升高，立即停止加热，检查原因，排除故障。

（2）若热风机故障导致风量不足，立即停止加料，检查并维修热风机。

（3）若煅烧炉压力异常升高，立即关闭炉门，停止加热，检查压力表和管道系统。

（4）若出现物料泄漏，立即隔离泄漏点，使用合适的材料进行封堵，并通风处理。

（5）在处理异常工况时，确保所有人员保持安全距离，避免二次伤害。

（6）所有异常工况的处理都必须有记录，并按照规定上报和审查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）煅烧炉温度应保持在工艺要求的范围内，通常为800-1000℃。

（2）热风机的风量应稳定，以维持煅烧过程中的气体流动，通常风量应达到设计的标准值。

（3）煅烧炉的压力应稳定，正常工作压力在0.1-0.3MPa之间。

（4）煅烧炉的电气系统应无异常，电压和电流值应在规定范围内。

（5）冷却系统的冷却水温度应控制在40-60℃之间，以保证冷却效果。

2.典型故障现象

（1）煅烧炉温度过高或过低，可能由于加热系统故障或加料不当引起。

（2）热风机风量不足，可能是由于风机故障或风道堵塞。

（3）煅烧炉压力异常升高，可能是由于炉内物料堆积或密封不良。

（4）电气系统出现火花或异味，可能是由于线路短路或接触不良。

（5）冷却水温度过高，可能是由于冷却系统堵塞或冷却效果不佳。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

（2）使用专业的监测仪器对设备进行实时监控，确保数据准确。

（3）发现异常参数时，应立即记录并分析原因，采取相应措施。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应接受专业培训，熟悉各种监测仪器的使