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掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施

在煤矿掘进生产过程中，时常会遇到需穿越已有的老巷或空巷的情况。这些老巷、空巷由于形成时间、地质条件变化及原支护状态等因素，往往存在瓦斯积聚、积水、顶板破碎、有害气体超标等多重安全隐患，给掘进工作面的安全推进带来极大挑战。为确保施工安全，必须制定并严格执行一套科学、细致、周全的安全技术措施。

一、超前探查与分析

过老巷、空巷安全的首要前提是“知己知彼”。必须在掘进工作面前方一定距离（根据巷道埋深、地质条件及物探设备能力综合确定，通常不小于规定的安全距离）就开始进行系统的探查工作。

1.资料收集与分析：详细查阅矿井地质报告、采掘工程平面图、老巷原始记录（如支护方式、施工时间、是否有积水、瓦斯情况等），尽可能掌握老巷或空巷的位置、走向、坡度、断面尺寸、支护形式、与当前掘进巷道的空间关系及可能存在的隐患类型。对于历史资料缺失或不清的区域，更要提高警惕。

2.物探先行：采用巷透仪、地质雷达、瑞利波探测等物探手段，对掘进工作面前方及周边可能存在的老巷、空巷进行探测，初步圈定其大致范围、形态和异常区域。物探工作应结合巷道实际条件，选择合适的方法和参数，并对探测结果进行综合分析。

3.钻探验证：针对物探圈定的异常区或疑似老巷、空巷位置，必须采用钻探手段进行验证。钻探应遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。可采用超前钻探、钻探巷帮等方式，准确探明老巷、空巷的具体位置、标高、断面大小、充填情况、瓦斯浓度、积水水位及水量等关键信息。必要时，可施工专门的探查巷或探放水钻孔。

4.风险评估：根据探查结果，组织技术、安全、通风、地测等专业人员对老巷、空巷可能带来的风险进行全面评估，明确主要危险源（如瓦斯突出、透水、顶板冒落、有害气体中毒等），为制定针对性措施提供依据。

二、过巷前的准备工作

在充分掌握老巷、空巷情况并制定专项安全技术措施后，过巷前必须做好各项准备工作，确保万无一失。

1.技术交底与培训：向所有参与施工的人员进行详细的技术交底和安全培训，使每个人都清楚老巷、空巷的具体情况、潜在风险、过巷方案、支护参数、避灾路线及应急处置措施。培训后应进行考核，合格后方可上岗。

2.设备与材料准备：提前准备好所需的支护材料（如锚杆、锚索、金属网、U型钢、背板、注浆材料等）、通风设备（如局部通风机、风筒、风桥、调节风窗等）、瓦斯检测仪器、探放水设备、防灭火器材、通讯设备及应急救援物资，并确保其性能完好、数量充足。

3.通风系统调整与优化：根据探查结果和过巷方案，提前对掘进工作面的通风系统进行设计和调整，确保过巷期间工作面有足够的新鲜风量，能够有效稀释和排除瓦斯等有害气体，防止风流短路或积聚。必要时，可对老巷进行预先通风或瓦斯抽排。

4.排水系统完善：若探明老巷、空巷有积水，必须制定详细的探放水措施，提前进行排水。同时，掘进工作面必须配备足够能力的排水设备，并确保排水系统畅通可靠，水沟、水仓等设施满足排水需求。

5.通讯联络保障：确保掘进工作面与调度室、井口等关键地点的通讯畅通无阻，可采用电话、对讲机等多种通讯方式，并安排专人负责联络。

三、过巷期间的关键安全技术措施

过巷期间是安全风险最高的阶段，必须严格执行各项安全技术措施，加强现场管理。

1.加强通风管理：

*确保局部通风机正常运转，风筒接口严密、吊挂平直，无破口，出风口距工作面的距离符合规定。严禁无计划停风、停电。

*若老巷与掘进巷道贯通前，应提前采取措施控制风流，防止贯通时风流紊乱导致瓦斯积聚。必要时，可对老巷进行封闭或设置风墙、风桥等通风构筑物。

*贯通后，应立即检查风流和瓦斯情况，及时调整通风系统，确保各区域风量、风速符合规定，瓦斯浓度不超限。

2.瓦斯及有害气体防治：

*加强瓦斯检查，增加检查频次，实行专人跟班监测。除常规检查外，还应重点监测老巷周边、顶部、盲巷等易积聚瓦斯的地点。

*若老巷瓦斯浓度较高或有瓦斯突出风险，必须预先采取瓦斯抽放、排放等措施，直至瓦斯浓度降至安全范围后方可进行掘进作业。排放瓦斯必须制定专项措施，严格执行。

*配备便携式瓦斯检测仪，作业人员必须随身携带，并能熟练使用。一旦发现瓦斯超限，必须立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

*对可能存在的其他有害气体（如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等）也要进行监测，发现异常及时处理。

3.严格防排水措施：

*坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，过巷前必须将老巷积水彻底排净。

*掘进工作面迎头必须设置探放水钻孔，掌握积水动态。若过巷段存在底板承压水威胁，还应采取疏水降压、底板加固等措施。

*加强工作面涌水观测，发现涌水量突然增大、水质浑浊、