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公司湿法水刺非织造布制作工职业健康操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布生产线的操作人员。适用于在生产过程中，使用湿法水刺非织造布设备进行生产的场景。操作人员需严格遵守本规程，确保生产过程的安全、健康与环保。规程包括基本操作步骤、安全注意事项、设备维护及事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，确保服装材质不易燃、耐磨、防静电。

b.佩戴防护眼镜，防止飞溅的纤维或异物进入眼睛。

c.使用防尘口罩，确保呼吸道不受污染。

d.配戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

e.使用防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查油箱油位，确保设备润滑良好。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损现象。

e.检查水刺辊、喷水装置等关键部件是否正常工作。

f.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响生产。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能迅速使用。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

f.检查地面是否平整，防止因地面不平造成设备损坏或人员摔倒。

g.对操作人员进行岗前培训，确保其熟悉操作流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作规程，穿戴好个人防护用具。

b.检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，开启设备电源。

c.根据生产要求，设置好设备参数，如速度、压力等。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停机检查。

e.投入原材料，监控生产过程，确保产品质量。

f.生产过程中，定期检查设备状态，维护保养设备。

g.生产完成后，关闭设备，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.湿法水刺工艺中，严格控制水压和喷水量，以保证纤维均匀分布。

b.在进行纤维层铺放时，确保纤维层平整，无皱褶。

c.特殊纤维材料处理时，需根据材料特性调整设备参数，如温度、湿度等。

d.对于易燃易爆材料，加强防火防爆措施，严格控制操作区域。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声响或振动时，立即停机检查，排除故障。

b.发现纤维层不均匀、喷水不正常等情况，及时调整设备参数或更换损坏部件。

c.设备出现故障，按设备维修手册进行维修，必要时联系专业人员进行处理。

d.电气设备出现异常，立即断电，防止触电事故发生。

e.生产过程中，若发现有害气体浓度超标，立即采取措施通风换气，必要时撤离现场。

f.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机噪音应稳定，无异常振动。

b.设备运行速度应与设定参数一致，无波动。

c.喷水系统应均匀喷水，无断流或喷水压力不均现象。

d.纤维层铺放应平整，无皱褶，纤维分布均匀。

e.水压和温度应控制在设备规定的范围内，避免过高或过低。

f.电气系统运行稳定，无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或紧固件松动。

b.设备运行速度不稳定，可能是电机或传动系统故障。

c.喷水系统出现断流或喷水压力不均，可能是喷嘴堵塞或水压不稳定。

d.纤维层铺放不均匀，可能是铺放机构调整不当或纤维质量不佳。

e.电气系统出现过载或短路，可能是线路老化或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备关键参数。

c.定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好，减少磨损。

d.检查电气系统绝缘性能，确保设备安全运行。

e.对设备进行定期维护保养，更换磨损或损坏的部件。

f.记录设备运行数据，分析设备状态，为设备故障排除提供依据。

g.操作人员应接受专业培训，具备设备状态监测和故障处理的基本技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备运行速度是否与设定参数相符，如有偏差，记录并分析原因。

b.