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一、前言
在现代土木工程建设中,基坑工程的安全与稳定是确保后续施工顺利进行的关键环节。拉森钢板桩作为一种成熟高效的支护形式,凭借其强度高、止水性能好、施工便捷、可重复利用等显著特点,在各类深基坑、地下管沟、临时围堰等工程中得到了广泛应用。本方案旨在结合具体工程实践,系统阐述拉森钢板桩支护的设计思路、施工工艺、质量控制及安全保障措施,为类似工程提供一套切实可行的技术指引。
二、工程概况与地质条件分析
(一)工程概况
简述工程名称、地点、建设规模。明确基坑的开挖深度、平面形状与尺寸,以及周边环境条件,包括邻近建筑物、地下管线、道路及地表水情况等。特别强调对基坑变形敏感的周边设施,这将直接影响支护结构的选型与设计参数。
(二)地质勘察与分析
详细介绍工程地质勘察所揭示的土层分布情况,包括各土层的名称、厚度、物理力学性质(如重度、含水量、孔隙比、内摩擦角、粘聚力等)。重点分析地下水位的埋深、类型(潜水或承压水)及补给排泄条件。对不良地质现象,如软弱夹层、流砂、管涌等可能性进行评估。地质条件是拉森钢板桩支护设计与施工的根本依据,务必准确可靠。
三、支护结构设计与选型
(一)拉森钢板桩型号选择
根据基坑开挖深度、地质条件、周边环境对变形的要求以及计算结果,综合选定合适的拉森钢板桩型号。常用的有U型、Z型、直线型等,其中U型拉森钢板桩因其截面模量较大、止水效果好而应用最为普遍。需说明所选钢板桩的规格参数,如长度、宽度、厚度、截面模量、单桩重量等。
(二)支护结构形式
明确采用的支护结构体系,例如是悬臂式钢板桩支护、单支点(内支撑或锚杆)钢板桩支护还是多支点钢板桩支护。阐述选择该形式的理由,结合入土深度计算、内力分析和变形验算结果进行说明。若设置内支撑,需说明支撑的材料、规格、布置方式及预加轴力等。
(三)止水与降水措施
根据地质条件和地下水位情况,说明拉森钢板桩自身的止水性能是否满足要求。如需辅助止水,可考虑采用高压旋喷桩、水泥土搅拌桩等与钢板桩结合形成止水帷幕。同时,制定基坑内降水或排水方案,如轻型井点、管井降水等,确保干槽施工。
四、施工准备
(一)技术准备
1.图纸会审与交底:组织相关技术人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,明确设计意图和技术要求。编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底。
2.施工方案编制与审批:结合工程实际,编制详细的拉森钢板桩施工专项方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等,并按程序报批。
3.测量放线:根据设计图纸和测量控制点,精确放出基坑开挖边线、钢板桩打设位置线、降水井位置等,并设置明显的标志和保护措施。
(二)现场准备
1.场地平整与障碍物清除:清理施工场地内的杂物、障碍物,平整场地,为机械设备进场和材料堆放创造条件。探明并保护好地下管线,必要时进行迁改或加固。
2.临时设施搭设:根据施工需要,搭设临时办公室、材料仓库、钢筋加工棚、机械设备停放区等,并做好临时用水、用电管线的敷设。
3.材料与设备准备:
*钢板桩:按设计要求组织拉森钢板桩进场,进场时需检查其型号、长度、外观质量(有无变形、损伤、锈蚀等),并提供产品合格证。对变形超标的钢板桩应进行矫正。
*机械设备:配备合适的打桩机(如振动锤、柴油锤打桩机)、履带式起重机、导向架、钢板桩夹具、电焊机、切割设备、测量仪器等。确保机械设备性能良好,满足施工要求。
*辅助材料:准备好导向架用型钢、钢丝绳、润滑油、焊条等。
五、主要施工工艺与流程
(一)拉森钢板桩的检验与矫正
1.外观检验:检查钢板桩表面有无裂纹、结疤、腐蚀等缺陷,锁口是否完好。
2.尺寸检验:检查钢板桩的宽度、厚度、长度、平直度等是否符合要求。
3.锁口检验:用一块标准钢板桩作为样板,对其他钢板桩的锁口进行通过性检验,确保锁口连接紧密。
4.矫正:对弯曲、扭曲的钢板桩,采用冷弯或热矫正的方法进行矫正。对于锁口变形,可用专用工具进行修整。
(二)导架(导向梁)的设置
为保证钢板桩打设的精度和垂直度,防止钢板桩在打设过程中发生偏移和倾斜,需设置导架。导架通常由导梁和围檩桩组成,采用型钢制作。导架的位置应准确,刚度应足够。导梁的高度一般设置在便于操作的高度,其轴线应与钢板桩打设轴线平行。
(三)钢板桩打设
1.打桩顺序:根据基坑形状和尺寸,确定合理的打桩顺序。一般可采用从一角开始逐块打设(单打式),或从两侧向中间打设,或从中部向两侧打设。对于长条形基坑,可采用分段打设。打桩顺序应遵循“先深后浅、先大后小、先长后短”的原则,并考虑减少对周边环境的影响。
2.打桩方法:
*锤击法:利用柴油锤或液压锤的冲击力将钢板桩打入土中。适用于一般土层。
*振动法:利用振动锤产生的高频振动使钢板桩周围土体液化,从而将钢板桩沉入土中。效
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