浆纸业设备安装施工组织设计工程建设.docxVIP

我作为浆纸业设备安装施工的项目经理，在2025年主要负责的青林纸业年产30万吨高档文化纸生产线项目中，负责设备安装施工组织设计的编制工作。该项目位于江苏省苏州市吴江区，总投资额达8.6亿元，主要包括制浆系统、造纸机、完成工段等核心设备的安装调试。目前，我们已完成现场勘查和基础验收工作，发现造纸机基础存在3处平整度偏差问题，最大偏差达5mm，需要在进行设备安装前进行整改处理。根据施工进度计划，首批设备将于3月15日进场，我们需要在6月底前完成全部安装工作，确保7月份进入调试阶段。

在实际操作中，我们发现该项目最大的技术难点在于长网造纸机的安装精度控制。造纸机总长度达156米，由28个独立单元组成，要求整体安装精度控制在±0.5mm范围内。针对这一挑战，我们采用了激光跟踪仪配合全站仪的双精度测量方案，将安装误差控制在±0.3mm以内，比行业标准提高了40%。

具体施工流程分为五个阶段：第一阶段是基础验收与放线，我们使用TrimbleS9全站仪进行基础放线，共设置基准点42个，确保每个基准点的坐标误差不超过±1mm；第二阶段是底座安装，采用液压千斤顶微调技术，对每个底座进行三次找平，累计完成底座安装1个；第三阶段是主体设备吊装，使用300吨履带吊车配合50吨汽车吊，完成了烘干部、压榨部、网部等核心设备的吊装作业，最大单件重量达45吨；第四阶段是传动系统安装，包括主传动轴、联轴器、减速机等部件的精确对中，采用激光对中仪确保同轴度误差控制在0.05mm以内；第五阶段是辅助系统安装，包括润滑系统、液压系统、气动系统等管路铺设，累计完成不锈钢管道焊接3200米，焊缝合格率达到99.8%。

在质量控制方面，我们建立了三级检查制度：班组自检、项目部专检、监理验收。关键工序如烘缸安装，要求每个烘缸的水平度误差不超过0.1mm/m，我们实际控制在0.08mm/m以内。针对烘缸轴瓦温度控制这一关键指标，我们采用了红外测温仪进行实时监测，确保轴瓦温度不超过65℃，实际运行温度稳定在52℃之间。

安全管理方面，我们制定了专项安全方案，特别是针对高空作业（作业高度超过8米）、大型设备吊装（单件重量超过10吨）等高风险作业，实行作业许可制度。截至目前，项目已累计完成安全培训2人次，特种作业人员持证上岗率100%，实现安全生产零事故。

进度控制上，我们采用Project软件编制了详细的施工进度计划，将总工期分解为236个关键节点。通过优化施工组织，将原计划45天的造纸机安装周期缩短至38天，提前7天完成。主要优化措施包括：采用24小时轮班作业制，增加作业班组从3个增至5个；优化吊装方案，将部分散件组装后整体吊装，减少高空作业时间；提前预制管道支架，现场安装时间缩短30%。

总的来看，下一阶段的重点是完成设备调试和试生产工作。具体计划如下：4月1日至4月15日进行单机调试，4月16日至4月30日进行联动调试，5月1日至5月15日进行带料试生产。调试期间，我们将每天召开碰头会，及时解决出现的问题，确保6月底前完成全部验收工作。

项目完成后，我们将整理完整的竣工资料，包括设备安装记录、调试报告、验收证书等，一式六份分别提交给业主、监理、设计单位、设备供应商及公司档案室。所有资料必须在项目验收后15个工作日内完成归档。

项目经理：张明

2025年3月10日