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公司油品储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油品储运工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品储运工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康、生命安全及环境保护。规程明确了油品储运过程中应遵循的基本原则、操作要求和安全措施，确保储运工作安全、高效、环保。所有从事油品储运工作的员工必须严格遵守本规程，确保工作安全与环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入储运区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋，佩戴安全帽。

b.根据油品性质，佩戴相应的呼吸防护器具，如防油蒸汽口罩。

c.定期检查防护用品的完好性，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查储罐、管道、阀门等设备是否存在泄漏、腐蚀、磨损等情况。

b.检查设备上的警示标志是否清晰可见，操作阀门是否灵活。

c.检查计量设备是否准确，确保数据可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保现场通风良好，无有害气体积聚。

c.检查应急设备，如灭火器、消防砂等是否在有效期内，位置明显。

d.作业前，了解并确认作业区域内的安全风险，制定相应的应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于正常状态，关闭所有相关阀门。

b.打开储罐进出口阀门，进行油品倒灌或出库操作。

c.使用流量计监控油品流量，确保操作稳定。

d.操作完毕后，关闭阀门，进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程：

a.检查作业区域，确认无安全隐患。

b.根据作业需求，准备相应的工具和设备。

c.严格按照作业指导书进行操作，确保每一步骤准确无误。

d.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.特定操作技术规范：

a.倒罐操作时，注意油品温度和压力，防止油品过热或压力过高。

b.使用压缩空气时，确保空气干燥，避免水分进入油品。

c.搬运油品容器时，轻拿轻放，防止损坏。

4.异常情况处理程序：

a.发现泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，启动应急预案。

b.设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员。

c.火灾情况，立即使用灭火器或消防砂进行初期灭火，并拨打火警电话。

d.如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.油品流量和压力在规定范围内，无剧烈波动。

c.仪表显示准确，温度、压力等参数稳定。

d.电机和泵类设备运行无异常，轴承温升在允许范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺栓松动。

b.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

c.油品泄漏，可能是阀门或管道连接处密封不良。

d.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

c.对电机和泵类设备进行声音和振动分析，及时发现异常。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在故障。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查油品质量，确保油品符合标准要求。

b.检测设备温度，确保在正常工作范围内，避免过热。

c.测量油品流量和压力，确保设备运行在最佳状态。

d.检查设备振动，评估轴承和机械部件的磨损情况。

e.监控电机和泵的电流和电压，防止过载运行。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和实际需求，调整阀门开度，控制油品流量。

b.调整压力调节阀，确保系统压力稳定。

c.对设备进行必要的润滑，减少磨损。

d.调整电机和泵的转速，适应不同工况需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统维护，确保设备散热。

b.在低流量工况下，检查管道是否畅通，避免堵塞。

c.在高压工况下，检查设备密封性，防止泄漏。

d.在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案。

e.在设备维护期间，严格按照维护规程进行操作，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持良好的身体姿势，站立时双脚分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

b.坐姿操作时，应调整座椅高度和靠背，保持背部挺直，双脚平放在地面上。

c.操作手臂时应避免过度弯曲或伸展，保持手腕自然放松。