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采煤机司机安全培训课件

第一章:采煤机司机安全生产的重要性煤矿安全生产关系到每一位矿工的生命安全,关系到企业的可持续发展,更关系到千家万户的幸福安康。采煤机司机作为井下一线核心操作岗位,肩负着重要的安全生产责任。

煤矿安全生产方针安全第一安全是煤矿生产的首要前提,任何生产活动都必须以保障人员安全为第一要务。安全生产不仅是法律要求,更是企业生存发展的基石。预防为主防患于未然是安全管理的核心理念。通过系统的风险识别、隐患排查和预防措施,将事故消灭在萌芽状态,比事后处理更为重要。

采煤机作业的高风险特点复杂的机械设备采煤机是集机械、液压、电气于一体的大型综合设备,系统复杂、部件众多,任何一个环节出现故障都可能引发安全事故。切割部重达数十吨液压系统压力高达30MPa以上电气系统功率达数百千瓦恶劣的作业环境井下工作环境充满挑战,给安全生产带来严峻考验。照明条件差,能见度低粉尘浓度高,影响视线和健康空间狭窄,作业受限噪音大,通讯困难1瓦斯爆炸威胁煤层中赋存的瓦斯遇火源极易爆炸,是煤矿最大的安全隐患之一。采煤机切割煤层时产生火花,必须严格防范。2顶板事故风险采煤后形成的采空区顶板容易冒落,造成人员伤亡和设备损坏。支护不当或支护失效是主要原因。3机械伤害危险采煤机运动部件多、功率大,操作不当或防护不到位容易造成挤压、碰撞、绞卷等机械伤害。

采煤机司机安全事故案例剖析2023年某矿采煤机操作失误导致顶板冒落事故1事故背景2023年6月,某煤矿综采工作面,采煤机司机王某在作业过程中未严格执行安全操作规程2事故经过采煤机推进速度过快,超前支护不到位,导致顶板应力集中,突然发生大面积冒落3直接原因未严格执行支护规程,抢进度、图省事,安全意识严重淡薄,违规操作4事故后果3名作业人员受伤,其中1人重伤;采煤机部分损坏;生产停滞10天;经济损失超过200万元血的教训:这起事故本可以避免!如果司机能够严格按照操作规程作业,如果能够时刻保持安全警觉,如果能够正确处理安全与生产的关系,悲剧就不会发生。安全无小事,每一次违规操作都可能付出生命的代价!

采煤机工作面安全要素采煤机械大型采煤机械设备在工作面进行切割作业,需要精确控制和持续监控液压支架顶板支护的关键设备,必须及时跟进、有效支撑,防止顶板冒落通风系统保证工作面空气流通,稀释瓦斯浓度,排出粉尘,维护作业环境监测监控实时监测瓦斯浓度、顶板压力等关键参数,及时预警风险

第二章:采煤机结构与操作原理深入了解采煤机的结构组成和工作原理,是安全操作的基础。只有充分掌握设备特性,才能做到科学操作、合理维护,最大限度地降低设备故障和操作失误带来的安全风险。本章将系统介绍采煤机各主要部件的功能作用、操作流程要点以及常见故障的识别与应急处理方法。

采煤机主要组成部分1切割装置核心功能:滚筒上安装截齿,通过旋转切割煤层安全要点:截齿磨损监测、滚筒转速控制、防止过载左右截割滚筒摇臂调高系统喷雾降尘装置2行走装置核心功能:使采煤机沿工作面推进或退回安全要点:速度平稳可控、制动可靠、防脱轨行走电机牵引齿轮导向滑靴3液压系统核心功能:为摇臂调高、张紧等提供动力安全要点:防泄漏、压力监控、油温控制液压泵站控制阀组液压油缸4控制系统核心功能:实现远程控制和自动化操作安全要点:紧急停机、故障诊断、防误操作操作台传感器保护装置维护要点:各部件需定期检查、及时润滑、发现异常立即停机处理。设备完好是安全生产的前提条件,绝不允许带病作业!

采煤机操作流程详解启动前检查清单设备完好性检查检查采煤机各部件是否完好,螺栓是否紧固,电缆是否完整,截齿是否齐全锋利支护稳固性确认确认液压支架支撑有力,顶板无异常,工作面无片帮冒顶征兆通风状况验证检查风量充足,风流方向正确,瓦斯浓度在安全范围内联络信号测试与前后照明工、支架工确认联络信号畅通,确保协同作业操作中注意事项速度控制根据煤质硬度、顶底板条件合理控制推进速度,不可盲目求快。一般推进速度控制在2-4米/分钟,硬煤层应适当降低。切割深度严格按照设计要求控制采高,防止割顶割底。滚筒高度调整应缓慢平稳,避免突然大幅调整。避让障碍遇断层、夹矸、坚硬煤岩等异常情况应减速慢割或停机处理,绝不可强行推进。发现煤壁片帮、顶板异响应立即停机撤人。操作金句:稳、准、细、慢——操作平稳,判断准确,观察细致,该慢则慢。这是几代采煤机司机总结的经验口诀!

采煤机常见故障及应急处理液压系统泄漏故障表现:发现液压油渗漏,油压下降,摇臂动作缓慢或无力应急处理:立即停机,切断液压电源,检查泄漏点。严重泄漏时通知维修人员,禁止继续作业。检查油箱油位,防止吸空。行走卡滞现象故障表现:采煤机推进困难,行走不畅,有异常响声或振动应急处理:停机检查行走轮与导轨啮合情况,清除障碍物。检查牵引链张紧度,调整到位。若机械卡