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降水井基础施工技术方案

一、工程概况

1.1项目地理位置

本项目位于XX市XX区，场地东临XX路，南靠XX河，西接XX工业园区，北至XX大道，中心地理坐标为东经XX°XX′XX″，北纬XX°XX′XX″。场地交通便利，周边以商业及居住建筑为主，地下管线密集，包括给水、排水、燃气、电力等管线，埋深0.8~3.5m。

1.2工程地质条件

场地地貌单元属黄河冲积平原，地形平坦，地面标高介于XX~XXm（1985国家高程基准）。根据岩土工程勘察报告，地层自上而下分为：①杂填土：厚度1.2~2.5m，松散，含建筑垃圾及黏性土；②黏土：厚度2.8~4.1m，硬塑，局部可塑，中等压缩性，承载力特征值160kPa；③粉砂：厚度3.5~5.2m，中密，饱和，低压缩性，承载力特征值180kPa；④圆砾：厚度4.8~7.3m，中密~密实，颗粒不均，含卵石（粒径20~60mm），承载力特征值300kPa。场地内未发现断裂构造、滑坡等不良地质作用，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性。

1.3水文地质条件

场地地下水类型为第四系孔隙潜水，赋存于粉砂、圆砾层中，地下水位埋深1.5~2.8m（勘察期间），年变幅1.0~1.5m，主要接受大气降水入渗及XX河侧向补给。根据抽水试验结果，粉砂层渗透系数为1.2×10^-2cm/s，影响半径85m；圆砾层渗透系数为3.5×10^-1cm/s，影响半径120m。地下水水位动态与季节性降水密切相关，丰水期（6~9月）水位上升0.8~1.2m。

1.4降水井设计参数

本工程降水井旨在降低基坑开挖深度（-6.5m）范围内的地下水位，确保基坑边坡稳定及基础干作业。设计参数如下：降水井井深12.0m（井底进入圆砾层不小于2.0m），井径600mm，井间距8.0m，沿基坑周边呈封闭矩形布置，共布设28口井（含2口观测井）。井管采用Φ325mm焊接钢管，过滤器（井深6.0~11.0m）采用桥式滤水管，孔隙率≥30%，外包40目尼龙网及两层土工布（300g/m2）。降水井结构自上而下为：井口管（长度2.0m，直径500mm，黏土封填）、降水管（含过滤器，长度9.0m）、沉淀管（长度1.0m）。

1.5施工周边环境

场地北侧XX路为城市主干道，交通流量大；南侧XX河堤岸距离基坑边线15m，汛期水位较高；东侧居民楼（6层，砖混结构，天然基础，埋深2.5m）距基坑边线12m，需控制降水引起的沉降；西侧DN800市政给水管埋深2.0m，距基坑边线8m，施工前需完成管线迁移及保护方案。

二、施工准备

1.1技术准备

图纸会审是施工准备的首要环节，确保设计方案与实际地质条件匹配。根据工程概况中的地质报告，场地地层包括杂填土、黏土、粉砂和圆砾层，其中粉砂层渗透系数为1.2×10^-2cm/s，圆砾层为3.5×10^-1cm/s。施工团队需组织设计、勘察和施工单位共同审核图纸，重点检查降水井设计参数：井深12.0m（进入圆砾层不小于2.0m）、井径600mm、井间距8.0m，共28口井。会审中发现，东侧居民楼距离基坑仅12m，降水可能导致沉降，需调整井位或增加回灌井。方案编制则基于会审结果，细化施工流程，包括钻进工艺、成井方法和降水运行计划。方案需明确降水目标：将地下水位从埋深1.5~2.8m降至开挖面以下1.0m，确保基坑干作业。同时，结合水文条件，丰水期水位上升0.8~1.2m，方案中需设置水位监测点，每2小时记录一次数据，动态调整降水强度。技术交底由项目经理主持，向施工班组讲解关键点，如钻进速度控制在0.5m/min，避免扰动粉砂层引发坍塌。

1.2设备准备

设备选型直接影响施工效率和质量。钻机选择需适应场地地质：杂填土层较松散，采用回转式钻机，扭矩不小于50kN·m；粉砂和圆砾层硬度较高，配置牙轮钻头，转速20~30rpm。设备数量根据井数确定：28口井需配备4台钻机，每台日均完成2口井。水泵配置是核心，潜水泵流量需满足设计降水要求：单井出水量不小于50m3/h，扬程15m，选用QJ型深井泵，共30台（含备用2台）。辅助设备包括泥浆泵，用于循环护壁泥浆，黏土层泥浆比重控制在1.1~1.2，粉砂层调整为1.3~1.4，防止孔壁坍塌。空压机用于洗井，风量20m3/min，压力0.8MPa，确保滤水管畅通。设备进场前需检查性能：钻机试钻深度10m，测试垂直度偏差小于1%；水泵进行24小时连续运行试验，无泄漏或异常噪音。所有设备按施工顺序分批进场，钻机提前3天到场调试，水泵和辅助设备在钻进开始前1天就位，避免延误。

1.3材料准备

材料质量直接关系降水井使用寿命和效果。井管材料选用Φ325mm焊接钢管，壁厚8mm，符合GB/T3091标准，进场时检查焊缝无裂纹，弯曲度小于1.5mm/m。滤水管采用桥式滤水管，孔隙率≥30%，长度5.